[背景技术]煤水分离技术是利用水、煤分子大小及比重不同,采取振动筛分的措施进行分选、分装、分流，从而避免煤水混合物在煤矿巷道内肆意横流，山东大型水煤分离系统厂家,严重污染工作环境。并且原始的方法需要人工将碎煤从水中捞出,劳动强度大，山东大型水煤分离系统厂家。采用新方法后劳动强度**降低。通过运行及实际测定来看，煤水分离效果***，达到了预期指标，保证了高产***矿井按全生产需要,该项技术具有***的推广价值。但在推广应用该项技术时,要根据煤水中煤颗粒直径大小及其所占比例确定筛网的规格,以适应现场实际需水力冲孔过程中每孔要求冲出煤量多5t,期间还有大石渣排出,原来采用增加水沟和临时沉淀池的办法沉淀煤、渣，山东大型水煤分离系统厂家。然后人工将煤、渣装袋处理的办法,不仅投入的人力、物力多,而且造成煤炭损失,不能满足需要。

我公司所设计生产的水煤分离系统基本可以保证不停机工作，我们以其他型号水煤分离系统为例：如果每天按6次停机，每次停机20分钟，每个工作面每小时的生产量是1500-2000吨，每吨的煤炭净利润按现在市场价200元，每天两个工作面一共停机两个小时计算，每天生产量损失6000～8000，每天净利润的直接损失就是120～160万元。如果按照每天停机十次计算，那么投入水煤分离系统项目的成本每天即可收回。如果按照每天少生产两个小时计算，100天净利润就损失1.2亿元。如果矿井每天多生产三个小时的话，那么一年的净利润就多增加**少几个亿。生产的时间越正常，单位成本越低，利润空间更大。

    河南海光兰骏矿山技术有限公司针对煤矿工作面淋水较大,产出的原煤中含水量较大，造成主运输系统和提升系统原煤运输提升困难的问题，河南海光兰骏矿山技术有限公司研究、设计一套主运输煤水分离系统,该系安装于主运输系统带式输送机的搭接点能够分离出主煤流系统中绝大部分的煤泥水,在采取一系列的处理工艺后，可实现有效降低主煤流系统的含水率，解决生产实际问题。针对目前煤矿井下水仓清淤方式工期长、工艺复杂、效率低、投资大、安全隐 患高，为此，河南海光兰骏矿山技术有限公司提出“井下水仓连续清淤系统”的新型清淤工艺。

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