消除粗加工产生的内应力，减小变形。粗加工之后留下的余量应大于变形量，一般为1～2mm。精加工时，零件精加工表面要保持均匀的加工余量，一般以～，使***在加工过程中处于平稳的状态，可以**减少切削变形，获得良好的表面加工质量，保证产品的精度。减少加工变形的操作技巧铝件材料的零件在加工过程中变形，除了上述的原因之外，在实际操作中，操作方法也是非常重要的，嘉定区上海玖伊金属厂家铝制品。1、对于加工余量大的零件，为使其在加工过程中有比较好的散热条件，避免热量集中，加工时，宜采用对称加工。如有一块90mm厚的板料需要加工到60mm，若铣好一面后立即铣削另一面，一次加工到***尺寸，则平面度达5mm;若采用反复进刀对称加工，每一面分两次加工到***尺寸，可保证平面度达到。2、如果板材零件上有多个型腔，加工时，不宜采用一个型腔一个型腔的次序加工方法，这样容易造成零件受力不均匀而产生变形。采用分层多次加工，每一层尽量同时加工到所有的型腔，然后再加工下一个层次，使零件均匀受力，减小变形。3、通过改变切削用量来减少切削力、切削热，嘉定区上海玖伊金属厂家铝制品。在切削用量的三要素中，背吃刀量对切削力的影响很大。如果加工余量太大，嘉定区上海玖伊金属厂家铝制品，一次走刀的切削力太大，不仅会使零件变形。

膜层颜色为金黄色，但后二种合金上得到的氧化膜颜色较暗。碱性氧化液中得到的膜层较软，耐蚀性较差，孔隙率较高，吸附性好，适于作为涂装底层。②配方3中加入硅酸钠，获得的氧化膜为无色，硬度及耐蚀性略高，孔隙率及吸附性略低，在硅酸钠的质量分数为2％的溶液中封闭处理后可单独作为防护层用，适合于含重金属铝合金氧化用。③工件经氧化处理后为提高耐蚀性，可在20g/L的CrO3溶液中，室温下钝化处理5～15s，然后在低于50℃温度下烘干。铝及铝合金酸性铬酸盐化学氧化溶液配方及工艺条件如表7－5。组成物的质量浓度/g·L配方编号12345磷酸10～1550～6022铬酐1～220～252～44～5～5氟化钠3～551～氟化氢氨3～磷酸氢二氨2～硼酸～2铁**钾～重铬酸钾3～温度/℃20～2530～40室温25～3525～30时间/min8～152～815～60s～3注：①配方1得到的氧化膜较薄，韧性好，耐蚀性好，适用于氧化后需变形的铝及铝合金，也可用于铸铝件的表面防护，氧化后不需要钝化或填充处理。上海玖伊金属制品有限公司生产各种铝合金,管材,各类电子用散热器,棒材等新型装饰材料,为用户设计开发安装一条龙服务（特殊型号的开模您只需告诉我们详细尺寸。

    往往使工件表面出现白点或斑状白块,并使膜的吸附性能下降,染色困难（Al3+应小于20g/L）；当Cu2＋含量达，氧化膜上会出现暗色条纹或黑色斑点；Si2+常以悬浮状态存在于电解液中,使电解液微量混浊,以褐色粉状物吸附于膜上。⑦铝合金成分：一般来说,铝金属中的其它元素使膜的质量下降，且得到的氧化膜没有纯铝上得到的厚,硬度也低，不同成分的铝合金,在进行阳极氧化处理时要注意不能同槽进行。铬酸阳极氧化：铬酸阳极氧化是指用5～10%的铬酸电解液对铝及其合金进行阳极氧化的技术。用此法得到的氧化膜具有如下特点:①较薄(与***和草酸氧化膜比)，约2～5微米，可保持工件原有精度和粗糙度；②质软弹性高,几乎没有气孔，耐蚀性强于***阳极氧化膜；③不透明,颜色由灰白至深灰色,甚至彩虹色，故不易染色；④由于孔隙少,膜层不用封闭处理就可使用；⑤与有机物的结合力好,因此常用作油漆的底层；⑥与***阳极氧化比,成本较高,使用受到一定限制。表7－7是几种铬酸阳极氧化工艺：配方及工艺条件123铬酸（g/L）90～10050～5530～35温度（℃）37±239±240±2电流密度（A/dm2）～～～电压（V）0～400～400～40氧化时间。

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