都知道湿式磁选机作为选矿行业必不可缺的设备，浙江干式电磁磁选机设备，具有优良的选矿特点，而要想长久保持磁选机的特点性能，就要做好维护工作以及多方面的升级，从而使磁选机可以更长久、有效的运转。但对设备进行维护和升级并不是随意进行的，而是要参照一定的依据，从而才可以正确进行。那么其参照依据是什么呢？下面和小编一起来看看吧。湿式磁选机的维护方法：严格参照厂家提供的产品使用说明书。磁选机的内部维护作业空间小，浙江干式电磁磁选机设备，务必注意安全，浙江干式电磁磁选机设备。磁选机的更换零件较小，平时使用过程中要注意正规作业。

轴承是整个湿式磁选机正常运转负荷比较大的部件，所以优良的润滑会加大轴承的使用寿命，润滑油应该使用质量较好，且加入润滑油时应避免掺入杂质，且密封良好，该设备须加入润滑油的部件主要包括：转动轴承、轧辊轴承、齿轮、活动轴承、滑动平面。新安装的轮毂容易发生松动要经常进行检查。定时检查湿式磁选机的各部件是否正常运转。随时检查易损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。放活动装置的底架平面，应随时除去杂物以免湿式磁选机遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，导致发生严重问题。

主要是由于矿浆距磁场太近，磁场强度很高造成的。然而对降低尾矿品位提高回收率是有好处的。如果干式磁选机间距过大，只能使磁性较强的颗粒选上来，弱一些的就选不上来了，虽然精矿品位提高了，但尾矿品位也增加了，降低了回收率。所以调整好工作间隙是很重要的。现场生产中一般将工作间隙按着需要调整在35～60mm范围内。工作间隙可以通过支架角钢下边的垫片来调整改变间隙大小。因此调整好干式磁选机的间隙，不仅可以稳固、提高磁选机的工作效率，还可以减少磁选机零部件发生故障的几率，所以一定要做好对磁选机的日常检查工作，从而及时发生间隙过大的问题并进行调整。

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