常规烧结 一般采用常规加热方式，在传统电炉中进行，是目前陶瓷材料生产中**常采用的烧结方法。 由于纯的陶瓷材料有时很难烧结，所以性能允许的条件下，通常引入一些烧结助剂，以期形成部分低熔点的固溶体，黑龙江氧化锆陶瓷球氧化锆球、玻璃相或其他液相，促进颗粒的重排和粘性流动，从而获得致密的产品，同时也可以降低烧结温度。 热压烧结 热压烧结采用专门的热压机，在高温下单相或双相施压完成。温度与压力的交互作用使颗粒的粘性和塑性流动加强，有利于坯件的致密化，可获得几乎无孔隙的制品，同时烧结时间短，温度低，黑龙江氧化锆陶瓷球氧化锆球，晶粒长大受到抑制，产品性能得到提高。 但是热压烧结只能制造形状简单的制品，黑龙江氧化锆陶瓷球氧化锆球，同时热压烧结后微观结构具有各向异性，导致使用性能也具有各向异性，限制了其使用范围。 热等静压烧结 热等静压工艺是一种以氩气等惰性气体为传压介质，将制品放置到密闭的容器中，在一定温度和压力的共同作用下，向制品施加各向同等的压力，对制品进行压制烧结处理的技术，由于热等静压烧结技术对包套材料及技术要求较高。 因此通常用于制造形状简单的产品且生产效率低，但利用热等静压烧结气压烧结过的陶瓷制品，则不需要包套。

钇稳定氧化锆珠用途：特别适合卧式砂磨机、高速搅拌磨、振动磨、超细磨和各种高线速的棒销式砂磨机等；对各种要求拒绝交叉污染的浆料和粉料作湿法、干法的超细分散及研磨。应用领域如下： 1、耐磨损、耐腐蚀产品：墨水（包括陶瓷墨水）、**颜料、**油漆、涂料 2、**度、高韧性产品：磁性材料、电子元器件（陶瓷变容器、热敏电阻等），电子材料（液晶显示器色浆、等离子显示玻璃胶、半导体抛光浆料等）。 3、防止污染：医药、食品及食品添加剂、化妆品。 4、陶瓷：电子陶瓷、耐火陶瓷、结构陶瓷

实例1：用在卧式砂磨机中研磨油墨。这里的油墨多指粘稠度相对低的凹凸版油墨，这种油墨对于的要求非常高，这就有了氧化锆珠发挥的天地，因为他密度高，韧性好，配合高速的卧式砂磨机使用可以把物料研磨到纳米级。 实例2：用在立式搅拌磨中快速分散混合物料。物料的快速分散混合是一个技术难点，而搅拌磨与氧化锆珠的组合却可以很好的解决这一问题，氧化锆珠的通过搅拌叶片的加力在物料中做高速的无序运动，**提高了混合的效率，是普通混合机效率的数十倍之多。

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