随着现代硅碳棒的使用逐渐平凡，多种型号规格的也在不断的衍生，其中U型硅碳棒座位常见的一种，平时我们在进行使用时，应当如何去正确的使用呢。 　　来看一下U型硅碳棒的基本特点：U型硅碳棒是由两支等半径硅碳公共一个冷端合成，U型硅碳棒可使在窑炉一端接电源线，发烧部表层气温1500，甘肃两相硅碳棒公司，重要用于炉高温，炉温平均度要求高的窑炉，其特性是节电，甘肃两相硅碳棒公司，采用炉龄长。 　　U型硅碳棒在在烧成中硅碳棒保护管与很多烧成物挥发出来的化学物质之间的会发生反应，如果与水、氢、氮，甘肃两相硅碳棒公司、硫、卤素等的一些气体及熔融的铝、碱、盐、熔融金属、金属的氧化物接触的话，也会发生反应、腐蚀或氧化现象。所以掌握正确的使用方法非常重要，往往会延长硅碳棒的使用寿命，以及它的较大加热温度和高度。

螺旋硅碳棒表面负荷影响其使用寿命，表面负荷密度指棒的发热部单位表面积所允许承载的额定功率。 　　表面负荷密度=额定功率（W）/ 发热部表面积（cm2） 　　实践证明：负荷密度大则发热体表面温度与炉膛温度之差也大。负荷密度大则棒体表面温度高，电阻增长快， SIC棒的寿命短。因此，螺旋硅碳棒表面温度负荷密度、炉内气氛、温度与SIC棒老化速度成正比，与SIC棒的寿命成反比。 使用等直径硅碳棒的用户都知道，等直径硅碳棒元件工作发红的部位在热端，在1000多度以上时热端部位是不适宜用眼睛直视的。现实使用中也有用户反映冷端发红的现象，这个现象是不正常的，造成冷端发红主要有以下原因： 　　1、等直径硅碳棒元件的连接带、卡具没有卡紧，卡具连接应进行二次紧固，一次安装不要拧的太紧，升到高温时再次拧紧。 　　2、冷端直径做的细了，与发热部不匹配，3mm的发热部应配6mm的冷端，4mm的配9mm的冷端，6mm的配12mm的冷端，7mm的配14mm的冷端，9mm的配18mm的冷端，12mm的配24mm的冷端。 　　当我们在对等直径硅碳棒进行工作使用的时候，了解了这些方向之后我们在处理的时候才能更加的方便快捷。

螺旋硅碳棒断了，如果是焊接处和不发热的冷端断裂，可以返回生产厂家，用**设备进行焊接，不影响使用效果。如果是螺旋硅碳棒的中间发热体断裂，不能用了，对于发热体尺寸比较长的，也可以返厂焊接，但对炉温有一定的影响，因为在返厂修复后，断裂处有近100毫米的长度不发热了。 　　热处理炉内的非金属加热元件多为石墨棒或螺旋硅碳棒（管、棒、套）等，常用于高温真空炉内，其呈周向排列，由于它们脆性大，加热时烧损等会易损坏或折断，当一端折断而又暂时无法或无条件整体更换，可用废旧的螺旋硅碳棒研磨成粉后，用水玻璃调和成团面状黏结剂，将折断的螺旋硅碳棒在原位置固定好，在折断部位的四周培一周。起炉升温后折断部位则会自行烧结在一起，其强度与基体相当。

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