石墨坩埚的材质大体可分为人造石墨、石墨-粘土材质和石墨-炭化硅材质，出口石墨粉电话。人造石墨坩埚是以石墨电极素材加工而成。 　　石墨-粘土材质坩埚，是以天然鳞片石墨和粘土为主要成分。现在*在铸铁、铸钢高温熔解和贵金属等少量熔解时使用。 　　石墨-炭化硅材质坩埚，是以天然鳞片石墨和炭化硅为主要成分。在铜合金和铝合金等有色金属熔解的大部分都使用该材质的坩埚。在1955年，出口石墨粉电话，出口石墨粉电话，日本坩埚株式会社***在日本开发、生产了石墨-炭化硅材质坩埚。该材质坩埚、与石墨-粘土材质比较，因具有优良的耐久性，逐渐被其代替。现在石墨-炭化硅材质坩埚的需求量已占整体的97%左右。

　　公司主要产品；普通功率石墨电极，高功率石墨电极，超高功率石墨电极，规格从Ф50mm到Ф960mm。增碳剂有<石墨化石油焦> 和 <石墨电极碎>，粒度；0-1mm1-5mm,5-10mm等。石墨电极产品采用更好的低硫煅烧焦和针状焦为原料，经严格的配料、混捏、成型、两次焙烧、高压浸渍、石墨化、精加工等工艺加工而成，主要用于冶金炼钢超高功率熔炼电炉和精炼电炉生产。产品具有消耗低、导电性良好、抗氧化性能及抗折强度高等特点。产品的理化指标、实物质量均达到国内先进水平。

1吨成品石墨电极需1.02吨原料和0.29吨粘结剂，原材料成本占比达66.88% 石墨电极成本分四大部分， 一是石油焦、针状焦和煤沥青等原料成本， 二是焙烧、石墨化、机加工等生产工序的动力成本， 三是加工制造中的人力成本， 四是制造成本。 石墨电极的原料成本和动力成本为主要成本

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