弹簧钢 钢号 淬火温度 淬火介质 硬度要求 回火温度 冷却介质 硬度要求 应用范围 65780-830 水或油 400-600 线径小于12-15mm的螺旋弹簧，威海1566弹簧钢直销、弹簧垫圈 65Mn810-830 油或水 >60 370-400 水 42-50 5-10mm的板簧片及7-10mm的卷簧 50CrV850-870 油 >58 400-55 水 45-50 截面较大和较重要的板簧片及螺旋弹簧 50CrV850-870 油 >58 370-420 45-52 300C以下工作的高温弹簧 60Si2MnA860-880 油 >60 500-520 水 HB363-444 厚度8-12mm的板簧片

进给速度的选择 进给速度需要通过相应的计算得出,锯切不锈钢每齿的进给应该比普通碳钢要小,每齿进给应在0.02mm/Z~0.04mm/Z(这是一个经验值,按照锯切特定情况,锯片涂层作为参考依据,如果锯片有高质量涂层,可以在这个范围内往上取值)
切削液的作用 在对不锈钢材料进行锯切时，工件和锯片接触部分会产生很高的温度，这将使锯片受热磨损加快。为了降低切屑温度，可以选择加住切削液。 由于切削液能够吸收较大的热量，由此对工件的温度变化而产生误差起到降低作用,可以提高锯片的切屑寿命和效率. 有些工艺既不能采用水冷，也不能使用润滑油，那就采用冷风机，但是冷风机的效果肯定不如切削液。
高速钢薄形刀具热处理工艺
木工机械刀具知识
由于高速钢的淬透性好，高速钢薄形刀具在淬火时很容易发生变形。同时，高速钢刀具淬火后硬度高、脆性大，变形不好校正，如果校正操作掌握不好，刀具很有可能在校正时发生断裂（特别是当刀具变形大的时候），从而导致刀具报废。因此，高速钢薄形刀具热处理难度较大。本文着重介绍高速钢薄形刀具的热处理工艺，以及如何保证该类刀具的热处理质量。

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