铝铸件铸造
铝合金压铸件一般技术要求:
1.压铸件应按照图纸和顾客提出的要求检查所有尺寸和表面质量,杭州铸件铝合金工艺,杭州铸件铝合金工艺。
2,杭州铸件铝合金工艺.对于图纸(或顾客)没有明确提出来注尺寸、形状公差和表面质量要求,以下述标准和指标为检验依据。
①未注几何尺寸公差:按GB6414铸件尺寸公差
②未注形状、位置公差:按GB/T15114铝合金压铸件附录A
③未注明表面质量要求:
(1)铸件表面不允许有裂纹、裂缝、欠铸、缩松和任何穿透性缺点
(2)铸件的浇口、飞边、溢流口、隔皮、顶杆痕迹等应清理干净的
本厂现有职工50余人,工程技术人员10多人,占地面积2000平方米,拥有各种**设备10多台套
我司主要检测设备:光镨仪——2500型 ——检测化学成份——厂家:英国阿朗
硬度计——HLN-11A ——检测硬度——厂家:上海加惠
测氢器——检测铝液氢体含量
红外线测温仪——检测铝液温度
游标卡尺——各规格——检测数据尺寸——厂家:上海量具厂
高度尺——各规格——检测高度——厂家:上海量具厂
我司主要生产设备:电阻熔化保温炉 :用途熔炼,产地上海
移动式除气设备:用途清炼除气 ,产地德国
重力铸造机 :用途铸造,产地无锡
低压铸造:用途铸造,产地无锡
吊挂式抛丸机:用途表面处理,产地无锡
我司产品质量控制流程:
原材料检测:每炉号光谱仪检测化学成份,不合格调整。
模具检测:成熟模具生产前每次测量,新模具以试样铸件测量。不合格调整。
溶炼控制:每炉光谱仪化学成份检测。不合格调整。
造型控制:每产品抽样数具测量,不合格产品进行回炉处理。
机加工控制:每产品抽样数具测量。不合格产品进行回炉处理。
成品控制:产品表面,色差,进行目测检验。不合格产品进行回炉处理
包装选择:
1、泡沫纸,纸箱
2、泡沫纸,木箱
运输选择:
1、自备车送货
2、委托海、路托运
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