南通方鼎精密铸造有限公司位于南通市通州湾中南高科产业园9栋，通州湾开发区位于长江入海口北翼、江苏沿江经济带与沿海经济带的“T”型交汇处，是南通市委**倾全市之力打造的沿海新区, 与上海市区直线距离80公里，是长三角北翼相当 具开发潜力的海湾，上海质量熔模铸造。 　　公司占地面积25亩，电力总功率515千瓦，员工120 名，其中工程技术管理人员 8 名 , 包括本科以上学历 5 名 , 硕士研究生 1 名。铸造生产、技术及检测手段齐全，上海质量熔模铸造，具有较强的产品质量保证能力。同时企业也在不断地引进世界上先进的工艺技术，引进大量专业的技术人才，扩充先进的技改装备和生产设备，上海质量熔模铸造，企业的技术力量正日趋雄厚，经济实力也在不断地发展壮大。

熔模铸造的铸型可分为实体型和多层型壳两种 将模组浸涂耐火涂料后，撒上料状耐火材料，再经干燥、硬化，如此反复多次，使耐火涂挂层达到需要的厚度为止，这样便在模组上形成了多层型壳，通常将近其停放一段时间，使其充分硬化，然后熔失模组，便得到多层型壳。 多层壳有的需要装箱填砂；有的则不需要，经过焙烧后就可直接进行浇注。 在熔失熔模时，型壳会受到体积正在增大的熔融模料的压力；在焙烧和浇注时，型壳各部分会产生相互牵制而又不均的膨胀的收缩，因此，金属还可能与型壳材料发生高温化学反应。所以对型壳便有一定的性能要求，如小的膨胀率和收缩率；高的机械强度、抗热震性、耐火度和高温下的化学稳定性；型壳还应有一定的透气性，以便浇注时型壳内的气体能顺利外逸。这些都与制造型壳时所采用的耐火材料、粘结剂以及工艺有关。

熔模铸件尺寸精度较高，当然由于熔模铸造的工艺过程复杂，影响铸件尺寸精度的因素较多，例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形等，所以普通熔模铸件的尺寸精度虽然较高，但其一致性仍需提高（采用中、高温蜡料的铸件尺寸一致性要提高很多）。 压制熔模时，采用型腔表面光洁度高的压型，因此，熔模的表面光洁度也比较高。此外，型壳由耐高温的特殊粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成，与熔融金属直接接触的型腔内表面光洁度高。所以，熔模铸件的表面光洁度比一般铸造件的高。

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