1 通讯故障 A 控制面板与操作面板失去联系 S 1、如果是新机，要首先确认控制主板与操作面板是否匹配。 2、如果是旧机，应首先确认连接线是否有破皮，松动，接触不良或者老鼠咬断线以及加长线等情况。如连接线无问题，则先更换操作面板，若问题仍未修复需更换控制主板。 2 主机整体不启动 A 线路问题、主板故障、变压器故障、线控器故障 S 1、首先确认主机有没有220V电压且是否稳定，没有电压，则是用户家线路问题。电压不稳定建议用户安装稳压器。 2、如果电压稳定，检查线控器屏幕亮不亮。 a、如果线控器屏幕正常显示，说明变压器正常且主板有220V电压输入。确定水温低于下限温度，可判断多数为主板故障。 b、如果不亮，检查连接线是否存在接触不良，脱落或者断线的情况。 （如果没有，检查主板保险丝是否熔断，如果熔断，金坛区空气能，请查明熔断原因后更换保险丝。如果没有熔断，检查变压器初级有无220V电压，金坛区空气能，如果没有：主板坏。如果有：检查次级有无10~15V电压。如果没有，金坛区空气能，变压器坏。如果有线控器或者主板坏。）

    平行于主轴呈放射式均布，在角钢上等距间隔布置有污泥推进斜铲与污泥翻动平铲，间隔固定在角钢上。申请号为：93的发明申请，公开了“一种污泥脱水和烘干装置”，包括污泥烘干机和污泥脱水机，所述污泥脱水机位于所述污泥烘干机前端，将由所述污泥脱水机生成的脱水污泥在烘干装置。申请号为：11的实用新型申请，公开了“一种污泥除湿热泵烘干设备”，除湿热泵通过湿热空气回风管连接烘干机体顶部，除湿热泵通过干燥热空气泵出管连接烘干机体底部，除湿热泵内安装压缩机、回热器、水冷凝器和蒸发器；烘干箱内上、下部分别安装上位输料循环床和下位输料循环床，除湿热泵在加热时，可降低污泥中胶质微粒与水的亲和力。将含水率80％的污泥干燥到25％，只需一个半小时。技术实现要素：为解决以上问题，本发明提供了一种双级深度热泵污泥干化系统，其技术方案具体如下：一种双级深度热泵污泥干化系统，通过设置的热泵结构对设于切条成型机与干料仓之间的烘干段进行烘干处理，所述热泵结构包括依次设置的压缩机组、冷凝器组、电子膨胀阀组、蒸发器组及气液分离器组，其特征在于：所述烘干段包括进行正常烘干的一级烘干段以及进行深度烘干的二级烘干段。

    所述冷凝器组包括依次于压缩机组后形成串联的***冷凝器组与第二冷凝器组；所述***冷凝器组用于提供二级烘干段烘干用热风；所述第二冷凝器组用于提供一级烘干段烘干用热风；针对一级烘干段设置***循环风道、针对二级烘干段设置第二循环风道，所述第二冷凝器组配合***循环风道，形成对此段污泥的正常烘干；所述***冷凝器组配合第二循环风道、形成对此段污泥的深度烘干，经由二级烘干后的污泥温度可达到80度以上，完成污泥的高温***。根据本发明的一种双级深度热泵污泥干化系统，其特征在于：所述一级烘干段包括上层履带及***下层履带段；所述二级烘干段为接续于一级烘干段的***下层履带段之后的第二下层履带段。根据本发明的一种双级深度热泵污泥干化系统，其特征在于：所述***循环风道包括***主循环风道及***辅循环风道；针对***主循环风道设置***循环风机(1)、针对第二循环风道设置第二循环风机(2)、针对***辅循环风道设置第三循环风机(3)；所述***冷凝器组包括有***冷凝器(4)与第二冷凝器(5)；所述第二冷凝器组包括有第三冷凝器(6)、第四冷凝器(7)以及第五冷凝器(8)；所述***冷凝器与第三冷凝器依次串联于***压缩机(9)之后，于该工质循环回路设置***蒸发器(10)。

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