工业大风扇90%的组成部件是由铝板或铝型材加工而成，包括扇叶、机架等，济宁装配车间工业大风扇进口，在这些部件的生产制造过程中，铝材经历一系列磨损及摩擦的过程之后，表面会有悬浮颗粒形成，严重影响铝板的表面质量及再加工处理。如果铝材的表面没有清洗干净，残留的氧化铝粉和微铝粉会对铝板表面造成损伤，影响铝材的表面质量，所以必须在这些工艺之前对铝板表面进行清洗，使附着在表面的氧化铝粉和微铝粉及其他杂质掉落，济宁装配车间工业大风扇进口，再经剂干、吹扫、烘干等工序，济宁装配车间工业大风扇进口，使铝板表面干燥洁净。但是铝板材的表面清洗应该采用何种工艺？是否会对铝板的质量及整个吊扇的质量产生影响？工业大风扇铝板材的清洗有3种方式：水清洗工艺、油清洗工艺、酸碱水基清洗工艺，我们来一一介绍一下各种工艺并分析是否会对吊扇质量产生影响。

   大型工业节能风扇一般自身重量110公斤以上且多悬挂在4-10米或更高的空间上，为保证风扇下方的作业人员安全，风扇的安全性能是各风扇生产厂家非常关注的问题，纵观各个风扇厂家的在风扇结构上的安全设计，发现无论什么厂家，安全设计基本上如出一辙。从安全考量的角度上说明大家对产品安全的重视高度。结构设计上各个厂家大体一样（减速电机置于一个金属笼子内，减速机输出轴与一个转盘连接，转盘上布置若干片扇叶），外形略有不同而已。各部件的选材上基本上都能把材料的强度刚性等作为一个重要设计指标加以考量。如，笼体用低碳钢板连续焊接而成，转盘用铝镁合金6061或7075材料等等。紧固件都采用了高强螺栓+**螺母或防松螺栓等，防松厌氧螺纹胶也有使用。

    工业大风扇的安全性能是所有客户首先考虑的问题，而工业大风扇的安全问题主要由叶片产生。工业大风扇的叶片安全，主要由材质和结构及安装造成，在保证才是、结构、安装都没有问题的前提下，如何保证吊扇长期运转中，叶片不会因疲劳及环境产生故障？这就需要对运转中的叶片进行监测。由于工业大吊扇叶片长期运行在厂房车间环境中，承受各种复杂作用力，极易发生各种安全事件，威胁整机的安全。但是在炎热的夏天，并不能保证所有厂家都能够及时对客户的吊扇进行修护检测，这就需要在线监测系统。利用放在叶片底盘底部的传声器采集叶片运行的声信号，再结合数据处理方法实现叶片故障特征提取，具有检测效率高、非接触式、便于安装维护等优点，可为叶片故障检测提供一种新的技术途径。工业大风扇的叶片故障监测系统，首先去除复杂环境背景噪声，提高信噪比。叶片运行在工厂作业环境中，检测声信号频繁受随机负载、机器、噪声等各种背景噪声的影响，并且考虑到叶片早期故障能量较为微弱，极易掩盖在背景噪声中，因此在特征提取之前需要对采集的声信号进行预处理，以提高信噪比。考虑到信号高频成分衰减较快，且传声器布放位置距离叶片较远。

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