技术优势 ◆ 较短较大直径的研磨腔体可以减少流动惯性力 ◆ 更长更大直径的分离系统 ◆ 高流量保证了***的循环操作模式 ◆ 可冷却的研磨轴 ◆ 高能量的研磨系统，**度，高作用力 ◆ 同样转速的小尺寸机器可以减少在换料时的物料损失 比较好选择 循环研磨系统适用于各个领域，普通超细砂磨机高性价比的选择。茂乾的销棒纳米砂磨机更是适用于所有的粘度和几乎所有的产品，普通超细砂磨机高性价比的选择，普通超细砂磨机高性价比的选择，可以使用的相当小研磨珠直径达到0.1mm，可以成功快速的达到比较高产量和进入纳米细度范围，相当小细度可达到D50<50nm。

砂磨机的发展历史 砂磨机是在球磨机的基础上发展而来的，在国外被称做搅拌式球磨机（搅拌轴＋球磨机组合）。球磨机，搅拌磨和砂磨机三者从破碎原理来理解，共同点是利用研磨介质之间的碰撞，挤压，摩擦等原理破碎物料。所以，可以将三者归类到介质磨家族。三者不同点可以用下面的表格说明： 砂磨机发展大概经历了以下几个阶段： 第一阶段：立式搅拌磨（底部筛网分离器+棒式研磨原件） 第二阶段：立式圆盘砂磨机（盘式+顶部筛网分离器） 第三阶段：立式销棒砂磨机（棒式+顶部缝隙分离器） 第四阶段：卧式圆盘砂磨机（盘式+动态转子离心分离器） 第五阶段：卧式销棒循环砂磨机（棒式+超大过滤面积分离器） 球磨机不论是研磨原理，还是研磨细度及应用领域都与砂磨机不大相同。而立式搅拌磨毕竟有了不借助地球重力而具有独立的能量输入者，可以认为是研磨设备的一场技术革命。搅拌磨由于转速低，介质尺寸教大，沿销棒径向线速度梯度变化大，故研磨效率较低，产品粒度分布宽。所以，搅拌磨逐步被砂磨机挤出市场，现仅用于硬质合金，铁氧体研磨或预研磨。

超细砂磨机又称卧式纳米砂磨机，目前国内***能够替代进口设备的，超细砂磨机的工作原理是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固－液相混合物料输入筒体内，物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分器搅动，从而使物料中的固体 微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。研磨分散后的物料经过动态分离器分离研磨介质，从出料管流出。卧式砂磨机特别适合分散研磨粘度高而粒度要求细的产品。

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