变频控制柜常规保养要点：

1、变频控制柜断开电源，检查机架是否有可靠的接地，并使接地电阻不大于4Ω。

2、变频控制柜上有不同性质的电压(直流110V;交流单相220V;三相交流)，在维修保养时必须分清电路，防止发生短路。

3、变频控制柜上的全部电器开关，应动作灵活可靠，无明显噪声，连接线结头和接线柱应无松动现象，动触头连接线结头处钢丝应无断裂现象。

4、用软刷或吹风清楚屏板插件和全部电磁开关零件的积尘，并检查变频控制柜内电器开关触头的状态，接触情况，巢湖变频柜改造，线圈外表的绝缘以及机械部件的动作是否可靠，巢湖变频柜改造。

5，巢湖变频柜改造、变频控制柜更换熔丝时，应使熔断电流与该回路的电流相匹配。

变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。许多初次使用变频器的用户，因为不十分了解这些参数的意义，再加上列出的设定参数又比较多，对如何设定变频器的诸多参数有些不知所措。对于这些用户，需要掌握变频器参数设定的基本知识：哪些参数需要在试运转前设定；哪些参数需要在运转中调整以及调整的适宜范围；如何防止在调试过程中因参数设置不当造成变频器的损坏等等。

变频器参数的分类：

1、不必调整可保持出厂设置的参数。2、在试运转前需预设定的参数。3、在试运转中需要调整的参数

常用的变频器的参数有：

1、控制方式：2、**小运行频率：3、上限运行频率：4、载波频率：5、电机参数：6、跳频：7、加减速时间8、转矩提升9、电子热过载保护

10、频率限制11、偏置频率12、频率设定信号增益13、转矩限制

变频器比较常见的故障：过流、过压、过载、过热、欠压、

1. 过流故障：过流故障可分为加速、减速、恒速过电流。其可能是由于变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均，输出短路等原因引起的。这时一般可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查。如果断开负载变频器还是过流故障，说明变频器逆变电路已环，需要更换变频器。

2. 过载故障：过载故障包括变频过载和电机过载。其可能是加速时间太短，电网电压太低、负载过重等原因引起的。一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等。负载过重，所选的电机和变频器不能拖动该负载，也可能是由于机械润滑不好引起。如前者则必须更换大功率的电机和变频器；如后者则要对生产机械进行检修。

3.欠压：说明变频器电源输入部分有问题，需检查后才可以运行。

4.过压:电源电压过高保护,需检查电源。

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