我公司吊钩系列清理机的第三代产品。它具有以下优点： 1、采用大抛丸量、高抛射速度的国际上第四代悬臂离心式抛丸器，能***地提高清理效率、获得满意的清理质量。 2，广东单钩型吊钩抛丸机供应商、模拟抛射图（包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等）及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制，抛丸器的选用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率，保证了清理效果，减小了对室体护板的磨损。 3、采用倍受欢迎的无地坑结构形式，既节省了地坑基础的施工费用及时间，又解决了南方用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。 4、采用1吨电动葫芦吊挂工件的工作方式，吊钩有独自的行走轨道。 5、吊钩具有升降，广东单钩型吊钩抛丸机供应商、运行和室内旋转的功能。 6、清理室内采用锰钢板防护，相对于以前的橡胶板防护，其使用寿命**提高，广东单钩型吊钩抛丸机供应商，且外形美观、易于更换，是当今当***行的清理机室体防护方式。我公司备有本机的全套护板配件，可随时为用户提供服务。

吊钩系列清理机的工作原理是：抛丸清理机工作时产生的含尘气体，经过连接管道进入袋式除尘器，含尘气体在除尘器罩壳的作用下形成旋风，大颗粒灰尘沉降在灰斗内，带有小颗粒灰尘的气流经布袋过滤后，通过风机向空中排放。 自转减速装置由减速器、摩擦轮、大小锥齿轮、回转支撑部分、底座等部件组成。  工作时，减速器通过锥齿轮传动，带动摩擦轮围绕自身的回转轴进行自转，而摩擦轮则带动吊钩系统上的被动轮自转，从而实现清理工件在清理室内的自转，完成对工件各个面的***清理。   螺旋输送器位于抛丸室的底部，由螺旋轴、叶片、两端轴头等组成，叶片焊接在螺旋轴上。提升机下部的摆线针轮减速机带动螺旋输送器运转，工作时，螺旋输送器将丸砂混合物输送到提升机的底部，再由提升机将其提升至上部并卸入分离器中进行丸砂分离。螺旋输送器与提升机共同组成弹丸的循环系统。 鑫达公司生产的抛丸喷砂机型号有q7630 7650 76100 76200 76500

吊钩抛丸机机器安装完毕后，按下列步骤试车： 1. 仔细检查机器的各部件是否连接牢固； 2. 按照本说明书第六部分的要求进行润滑； 3. 空载试车 2～3 小时 4.若以上各步骤没有发现问题，则打开提升机和螺旋输送器，从清理室大门处向设备中加入约 600Kg 的新弹丸。这些弹丸经螺旋输送器的输送和提升机的提升，**终贮存在分离器下部的料斗内。开车后，这些弹丸将通过料斗下部的电动供丸闸阀流入抛丸器，对清理室内的待清理工件进行抛丸清理。 5.在调节抛丸器时，应注意抛丸器的定向套位置应使弹丸抛射全部覆盖在被清理的工件上，否则会影响清理效率。定向套窗口的位置，可参考图五所示位置行安装，必要时可在一块木板上涂以黑墨或铺设一张厚纸，放在被清理工件的位置处，启动抛丸器，人工向抛丸器的进丸管中加入少量的弹丸，检查抛射带的位置，如抛射区位置不正确，应调整定向套，以获得理想的位置为准。定向套调整好后，可进行负荷试车，经过 30 分钟的抛丸后再加入 400Kg 的弹丸。

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