脱壳——模具设计不合理，芯盒温度不均匀，使低温部位强度偏低而脱壳；覆膜砂熔点低，固化速度慢，热强度偏低。改善模具结构，使温度分布均匀；选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂。 1、脱壳——模具设计不合理，芯盒温度不均匀，使低温部位强度偏低而脱壳；覆膜砂熔点低，山西覆膜砂模具报价，固化速度慢，热强度偏低。改善模具结构，使温度分布均匀；选用熔点高，山西覆膜砂模具报价、固化速度快、热强度高的树脂。 2、铸件气孔型芯排气不畅；树脂砂发气量大或发气速度不合适；砂芯固化不彻底，山西覆膜砂模具报价。改善排气系统，提高排气效果；选用集中度高或较粗的原砂；采用低发气覆膜砂。

制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。 常用的铸造砂是硅质砂。硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。 制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。 常用的铸造砂是硅质砂。硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。为使制成的砂型和型芯具有一定的强度，在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏，一般要在铸造中加入型砂粘结剂，将松散的砂粒粘结起来成为型砂。

型(芯)变形、断裂模具受热不均匀，或型芯壁厚差异大，造成冷却时收缩不一致；采用了固化收缩率大的树脂；接芯叉子变形或砂芯存放不平；覆膜砂高温性能差；浇注压力过大改善模具结构，使温度分布均匀；采用成型托盘存放砂芯；采用固化收缩率小的树脂；采用耐高温低膨胀覆膜砂；改进浇注系统采用无压式。 覆膜砂模具也称砂铸模具，先用木头做出铸件的样子(通常选用的材料是木头，也有用金属型的)，把木型埋在砂子里，再把木型取出，这样砂子就型成了一个型腔.把钢水倒出型腔里，冷却后就是所需的模具 覆膜砂模具也称砂铸模具，先用木头做出铸件的样子(通常选用的材料是木头，也有用金属型的)，把木型埋在砂子里，再把木型取出，这样砂子就型成了一个型腔.把钢水倒出型腔里，冷却后就是所需的模具。

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