通用性强，测量范围大，精度高，效率高，性能好，能与柔性制造系统相连接，已成为一类大型精密仪器，故有"测量中心”之称。在高精度测量领域，挺出名的厂商德国卡尔•蔡司(Carl Zeiss)公司的CONTURA G2 产品（如图所示）以其在硬件和软件配置上具有的优势，上海三坐标，使得连续扫描测量和逆向工程测量完全满足精密测量的要求。三坐标测量机的基本工作原理，上海三坐标，几何量测量是以点的坐标位置为基础的，它分为一维、二维和三维测量。三坐标测量机的基本原理是将被测零件放入它容许的测量空间，精密地测出被测零件在 X、Y、Z 三个坐标位置的数值，根据这些点的数值经过计算机数据处理，拟合形成测量元素，如圆，上海三坐标、球、圆柱、圆锥、曲面等，经过数学计算得出形状、位置公差及其他几何量数据。

曲线、曲面扫描，支持点位扫描功能，IGES文件的数据输出，CAD 名义数据定义、ASCII 文本数据输入、名义曲线扫描、符合公差定义的轮廓分析。形位公差的计算，包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、垂直度、倾斜度、平行度、位置度、对称度、同心度等等；三坐标支持传统的数据输出报告、图形化检测报告、图形数据附注、数据标签输出等多种输出方式；工件坐标系管理，指定基准面（轴）即可生成工件坐标系，并可实现坐标系平移、旋转及迪卡尔坐标和极坐标的相互转换，支持3-2-1找正。误差补偿功能，进一步提高三坐标机器测量精度。

因此，坐标测量机具备高精度、高效率和能做性的特点，是完成各种汽车零部件几何量测量与品质控制的理想解决方案。汽车零部件具有品质要求高、批量大、形状各异的特点。根据不同的零部件测量类型，主要分为箱体、复杂形状和曲线曲面三类，每一类相对测量系统的配置是不尽相同的，需要从测量系统的主机、探测系统和软件方面进行相互的配套与选择。在各行各业都各个方面使用着，像现代制造业、汽车行业等等，三坐标都在其中占着不可替换的重要地位，发挥着不可替代的作用。

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