技术优势 ◆ 较短较大直径的研磨腔体可以减少流动惯性力 ◆ 更长更大直径的分离系统 ◆ 高流量保证了***的循环操作模式 ◆ 可冷却的研磨轴 ◆ 高能量的研磨系统，液肥超细砂磨机推荐厂家，**度，高作用力 ◆ 同样转速的小尺寸机器可以减少在换料时的物料损失 比较好选择 循环研磨系统适用于各个领域，液肥超细砂磨机推荐厂家，液肥超细砂磨机推荐厂家。茂乾的销棒纳米砂磨机更是适用于所有的粘度和几乎所有的产品，可以使用的相当小研磨珠直径达到0.1mm，可以成功快速的达到比较高产量和进入纳米细度范围，相当小细度可达到D50<50nm。

几种类型砂磨机的特点： 1、卧盘式砂磨机研磨腔内介质分布均匀，研磨效率较高，带载启动容易，操作方便，可以设计成大型或超大型。但能量密度（单位容积装机功率）较低，所以研磨细度受到一定限制。 2、立盘式砂磨机介质分布不均，研磨效率较低，带载启动困难。优点是无机械密封，结构简单。 3、卧棒式砂磨机能量密度大，研磨筒短，介质分离器过滤面积大，物料停留时间短，散热效果好，研磨效率高，产品粒度分布窄。一般用于难研磨物料的大流量循环研磨工艺。 4、立棒式砂磨机不仅搅拌轴上布置有销棒，往往在筒体内壁也布置有销棒。能量密度大，研磨强度高。主要用于高粘度物料，如胶印油墨，UV 油墨的生产。

特性优势 1.使用微小的研磨介质 能够使用的微小研磨介质比传统研磨珠小很多，通常在直径0.03mm以上优先锆珠，常用0.05mm、0.1mm、0.2mm的高能锆珠；流量稳定，无堵塞、无漏珠现象，且能够**度的分散研磨；颗粒范围至D90=50nm。 2.适用于零污染、易难分散、高硬度材料的纳米化处理 根据客户产品的特性与多样性可选用氮化硅陶瓷、氧化锆陶瓷、碳化硅材料、硬质合金材质和聚氨酯材料实现比较好匹配。 3.热敏性物料的柔性分散 研磨腔体周围较好的冷却效果，配合转子的柔性分散，保证热敏性物料由于温度产生的不良影响。 4.比较好的粒度分布 在合理设计的转子与定子中间，狭窄的研磨腔能量分布集中，在较短时间的内获得极强的分散效果，通道式的内循环研磨，使物料能获得充分的研磨与颗粒的一致性。 5.双动力出料系统 独立设计的***双动力出料结构，能够实现浆料快速流量与添加微小研磨介质分级的功能。 6.智能化设计 智能生产系统设计，自带研磨数据采集保存功能，人机界面，适合大型智能化生产线。

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