OCD-42100的工作环境要求1.电压与频率:三相380V±10%50HZ±2%2.环境温度0-45°C3.相对湿度≤95%4.不可将机械安装与牛头刨床铣床冲床等重切削之机械布置在一起,以免影响研磨精度。5.不可将机械安装在阳光直射的地方,需要安装在恒温室内,以免影响机械精度。6.不可将机械安装在充满灰尘的环境中,以免影响机械精度。7.因底座有特殊抗扭力之能力,上海屹亚有限公司研发内外圆磨床与市场接轨,故不需特别的地基;于地上铺上150mm厚度之水泥即可,把地基与底座以水泥连接并非***需要,但通常建亦适用之,上海屹亚有限公司研发内外圆磨床与市场接轨。8.机械安装于操作场所24h后,上海屹亚有限公司研发内外圆磨床与市场接轨,再调整其水平。机器受温度及其它因素之影响,水平精度会改变,因此每隔一段时间,必需再重新调整,以确保其高度精密。
现在只讲解**基础的解决方法。磨削损伤实际上是由于磨削温度过高,引起被磨削表面层的金相组织变化而致。磨削损伤一般有两种情况,第一种是由于磨削温度超过材料的相变温度,往往造成“二次淬火”损伤;第二种是磨削温度虽很高,但没有超过材料相变温度,往往会造成“回火”损伤。 解决磨削损伤问题的方法,是在磨削中充分浇注磨削液的同时,采取使用开槽砂轮的方法进行断续磨削。它在磨削过程中,砂轮槽经过磨削区时没有切削工件,这就相对减少了砂轮的滑擦和切削。断续磨削的开槽砂轮具有较好的自锐性,砂轮自锐性好就意味着砂轮表面上的磨粒经常处于锋利状态,磨削中切屑的变形就会减小,砂轮与工件之间的摩擦也减小,磨削过程中消耗的切削性能也相应减少,所以切削力和切削温度都能减小。 断续磨削的磨削温度比普通磨削低,还有一个原因,就是它能减少或中断热量的积累。磨削损伤主要是由于磨削温度引起工件表面层的金相组织变化,在磨削过程中,只要能减少切削热的产生或及时将切削热传递出去,都能有效地减轻或避免磨削损伤。普通磨削时,砂轮与工件始终接触着,磨削前面工件产生的热量,就会传递到后面即将被磨削的工件部分上。
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