固体颗粒在床层中开始蠕动，刚刚出现流化的一点被称为临界流化点。若从流化状态开始降低流体流速，床层就会转变为固定床。他们的差别甚小，上海喷雾造粒流化床干燥机原理，上海喷雾造粒流化床干燥机原理，这是由于经过流态化后，固体颗粒重新排列而较为疏松。若继续降低流体流速，则遵循着他们的关系而变化。故通常把对应于点的流速称为临界速，从工程上应用方便起见，可认为在相当宽的流速范围，在这一范围内，固体颗粒在床层总是保持着流化状态，当然，流体与固体颗粒运动的剧烈程度是随流速的大小而不同，上海喷雾造粒流化床干燥机原理。流化床与固定床阶段相比，床层明显地膨胀，常以空隙率"表示床层膨胀程度。

其主要缺点：  

（1）**燥物料颗粒度有一定的，一般要求不小于30um，不大于4mm 为合适。当几种物料混在一起干燥时，各种物料重度应当接近；  

（2）由于流化干燥器的物料返混比较激烈，所以在单级连续式流化干燥装置中，物料停留时间不均匀，有可能发生未经干燥的物料随产品一起排出床层。

流化床干燥设备的使用条件：   

  1、对**燥的物料，在颗粒度上有一定的限制，一般以大于30um、小于6mm较为合适。粒度太小易被气流夹带，粒度太大不宜硫化充分。   

  2、若几种物料混合在一起进行流化床干燥，则要求几种物料的相对密度要接近。否则，相对密度小的颗粒较相对密度大的颗粒易被气流夹带，同时也会影响它们的干燥度。   

  3、含水量过高且易粘结成团的物料，一般不适用。   

  4、易结壁和结块的物料，在硫化干燥中易产生设备结壁和堵床现象。   

  5、流化床干燥设备床内的物料纵向返混激烈。对单极连续干燥，因物料在设备内停留时间不均匀，会使产品干湿不均匀而被排出。   

  6、对产品要求外表美观的物料不宜采用。对于贵重和0的物料，要慎重考虑完善的回收装置。

连续式流化床干燥机

产品特点

◆物料在流化床内停留时间可随意调节，可生产出较低含水量产品。

◆传热强度大，热效率高，耙散装置可将易附聚成团的物料打散。

◆可根据流化床内的温度变化调节加料量，进行连续或批量生产。

◆流化床内的物料干燥均匀，可避免局部原料过热。

◆采用特殊气流分布板，既推动物料向前运动，又不会漏失物料。

◆系统采用多级除尘，提高了产品可得率，降低了物料损耗。

◆系统采用全封闭结构，干燥和冷却工序能在一台设备中同时完成。

◆连续作业，处理量大，适合于大生产。

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