随着电子制造业向自动化、智能化转型,越来越多企业引入自动化生产线,传统的人工螺丝锁固MOS管与散热器的方式,不难以适配自动化流程,还可能因人工操作误差影响产品一致性。许多企业在自动化改造过程中,面临导热粘接材料无法与自动化设备兼容的痛点。帕克威乐导热粘接膜(TF-100型号)针对自动化生产需求,在产品设计和应用工艺上进行优化——其膜材可根据自动化设备的裁切需求,预先加工成特定尺寸的卷材或片材,方便自动化设备抓取、贴合;170℃20min的固化速度可通过自动化烤箱精确控制,无需人工干预,确保每批次产品的固化效果一致。例如,某电子企业引入自动化电源组装线后,原有的导热材料因需要人工辅助定位,无法适配自动化流程,改用帕克威乐导热粘接膜后,膜材可直接通过自动化设备贴合、固化,生产线效率提升30%,产品合格率也明显提高,有效解决了自动化生产适配的痛点。

某匿名车载电子零部件制造商,主要为新能源汽车提供车载充电机和DC-DC转换器,此前在产品生产中采用导热垫片+金属支架的散热方案,存在两大问题:一是支架增加了产品重量,不符合汽车轻量化趋势;二是垫片与元件的贴合度差,长期震动后易出现间隙,导致散热效率下降。为解决这些问题,该企业引入帕克威乐导热粘接膜(TF-100型号)。应用后,0.23mm的超薄厚度省去了金属支架,使充电机重量减轻8%,契合轻量化需求;膜材的良好贴合性,即使在长期震动后也无间隙产生,散热效率保持稳定。经过整车10万公里的路测验证,使用帕克威乐导热粘接膜的车载充电机,工作温度较之前降低12℃,无任何散热相关故障。目前,该制造商已将帕克威乐导热粘接膜指定为旗下车载充电机的标配导热粘接材料,产品通过了主流车企的认证,进入批量供货阶段。

帕克威乐新材料(深圳)有限公司成立于2016年06月,专注于半导体及工业电子电器领域,从事胶粘剂、有机硅导热材料、硅橡胶制品的研发、生产与销售。 公司产品涵盖多种导热与粘接材料,包括导热粘接膜、导热凝胶、导热粘接胶、导热灌封胶、导热垫片、导热硅脂、有机硅粘接密封胶、UV三防胶、UV粘接胶、厌氧胶、导电胶、低温固化环氧胶、底部填充胶、贴片红胶、环氧结构胶、环氧导热胶等单双组份环氧胶,以及密封圈、密封垫、精密橡胶件、精密包胶件、电子零件与配件等硅橡胶制品。 产品广泛应用于半导体与电子组装行业,涉及芯片、光通讯、手机、平板电脑、摄像模组、平板显示器、5G基站电源、工业电源、新能源汽车电子组件等领域,为客户提供导热、粘接、密封、灌封等多方位解决方案。

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