胶原蛋白在沉淀阶段,通过单因素实验逐个确定沉淀各条件的范围,采用L_(16)(4~5)正交表,经方差分析确定沉淀条件为pH2.8,NaCl浓度5%、温度18℃,蛋白浓度5g/L。沉淀后,重组类人胶原蛋白Ⅱ的纯度达到37.68%,回收率达到88.73%。 在超滤阶段,采用截留分子量为30kD的膜包对沉淀后的上清液进行超滤,选择的超滤条件为:压力:0.2MPa、pH=7,料液浓度:0.3%、料液温度:25℃、料液的体积流量:2L/min。并建立了超滤模型:J=ΔP/(0.006871+2，江苏胶原蛋白饮料生产线.411*v~(-4.15)*w~~(0.78)*ΔP~(3.848)+1.424*v~(-1.601)*W~(0.928)*ΔP~(3.849)。超滤后，江苏胶原蛋白饮料生产线,重组类人胶原蛋白Ⅱ的纯度达到47，江苏胶原蛋白饮料生产线.62%,回收率达到91.04%。 在层析阶段,对阴离子(DE52)、阳离子(CM52)交换树脂。

胶原蛋白的提取一般有三种方法：一是高压辅助的物理方法；二是用溶剂预处理结合低温或热水抽提的化学方法，根据溶剂 的不同，可分为热水浸提法、酸法、碱法、盐法；三是用酶的生物化学法。 在实际提取过程中，不同提取方法之间往往相互结合，可以得到较好的提取效果。采用超高压处理系统对原料给予高压处理一段时间，使其组织结构和胶原蛋白的三股螺旋结构发生松弛、变性，便于分离提取。 水法热水提取法是将原料经过除杂蛋白等前处理之后，在一定条件下直接用热水浸提已经变性了的胶原蛋白或水提取胶原蛋白胶原蛋白水解物，使用的温度有100℃沸水浴、60-70℃、40-45℃。 上海维殊有限公司是一家专业制造制药、食品、饮料、乳品、啤酒、膜分离设备化工及生物发酵领域设备及配件的大型企业，主营小麦麸膳食纤维生产线、提取罐、胶原蛋白生产线、双效降膜蒸发器。 主营产品：胶原蛋白生产线，膳食纤维生产线，鱼皮清洗系统，牡蛎精生产线，生物制药设备，多效降膜浓缩器，食品发酵设备，多功能提取设备

胶原蛋白生产线介绍 蛋白质的分离纯化是生化分离工程的一个重要组成部分,基因工程菌E·coli BL 21经细胞破碎、沉淀、超滤分离后,再通过离子交换层析纯化,得到较高纯度类人胶原蛋白Ⅱ。 在细胞破碎阶段,通过对细胞破碎方法的选择,系统研究了高压匀浆过程物理和化学因素的影响。包括操作方式、匀浆次数、操作压力、料液悬浮浓度的影响。从而选择采用高压匀浆法批式循环,经2次破碎,操作压力为70MPa、菌体悬浮液浓度为:菌体质量:水体积=1:10。建立破碎率随操作压力变化的方程S=1-(e~(0.058*2~(-0.005)p~(0.906))~(-1)。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。