线模组的正确使用和保养能决定一台自动化设备能否长期运行的关键。一个工作日长时间的工作容易造成的机械部件损耗，更要注意保养，安成机电为大家简单描述一下如何进行保养直线模组。 　　日常检查 　　1）检测部件表面等是否有损伤，压痕或拉扯的情况。 　　2）滚珠丝杆，直线导轨，轴承是否有异常震动或噪音。 　　3）电机，联轴器是否有异常震动或噪音。 　　4）所有可见部位是否有不明粉尘，油渍，刮痕等。 　　直线导轨和滚珠螺杆必须进行良好的润滑，广东单轴线性电动滑台，广东单轴线性电动滑台，没有定期的补给润滑油（脂），广东单轴线性电动滑台，线性模组运转时钢珠与珠槽之间摩擦会增加，这样导致工期变慢，还有可能会缩短导轨和丝杆的寿命。

自动焊锡作业：利用模组滑台高定位精度及高稳定度的特性，执行复杂的电路板零件的焊锡作业。 生产线的搬运作业：利用直线滑台的高负荷及可高速运转的特性，来执行输送带上的物品搬运作业; 大型物品的取放作业：利用直线滑台的高负荷及高定位**之特性，来取代人工执行大型物品的搬运作业; IC的取放整列作业：利用直线滑台可以**移动之特性，使用两轴连接的模组滑台，搭配夹具或吸盘可组立成取放机构; IC的打印作业：利用直线滑台可等速且等距移动之特性，来执行雷射打印的作业;

PCB基板的喷字：利用直线滑台可等速且稳定的移动特性，将基板固定于模组滑台的移动座上来执行噴字作业; 表面处理：利用直线滑台可等速且稳定的移动特性，将工件挂于模组滑台上浸入溶剂内，可顺利执行表面处理作业; 大型LCD玻璃基板的涂胶设备：使用龙门连接的设计方式，将胶枪固定于多轴直线滑台的Z轴上即可用来使用高速涂胶之作业； CCD影像视觉的检测装置：是利用直线滑台高定位精度及告诉运转稳定度的特性，用来执行外观的AOI检查;

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