旋转电机的故障和损坏大部分是由于绕组绝缘的损坏而引起的,其中绕组的匝间绝缘占50%左右,而且一旦损坏后果将是严重的。匝间绝缘短路基本上是由于电机在各种过电压作用下匝间冲击电压值超过部分绕组匝间绝缘的工作电压造成的,有一部分是线圈和绕组在制造过程中的机械损伤造成的,另外还有高压电机绕组内部间隙所产生的局部放电，聊城三相异步电机生产、高压绕组的电晕腐蚀所引起的，聊城三相异步电机生产，聊城三相异步电机生产。上述因素引起的损坏都直接或间接与电机所用的绕组线性能有关。随着旋转电机的更新换代,各种特种电机和耐高温电机的需要,开发新型的绕组线势在必行 。

异步电动机的气隙是很小的，中小型电动机一般为0.2～2mm。气隙越大，磁阻越大，要产生同样大小的磁场，就需要较大的励磁电流。由于气隙的存在，异步电动机的磁路磁阻远比变压器为大，因而异步电动机的励磁电流也比变压器的大得多。变压器的励磁电流约为额定电流的3%，异步电动机的励磁电流约为额定电流的30%。励磁电流是无功电流，因而励磁电流越大。绕组是电动机的组成部分，老化、受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害，电机过载、欠电压、过电压，缺相运行也能引起绕组故障。绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。如今分别说明故障现象、产生的原因及检查方法。

    振动电机一般运行半年左右小检修一次一年大检修一次.小修主要是**机体积尘检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固及时排查保证振动电机的正常运行.大修时应开电机**机体内外积尘检查轴承的磨损检查接头、接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固更换新的润滑脂.振动电机在运转工作中如发现有异常响声时，应立即停机检查排除故障后方可重新启动运转.1、振动电机的轴承应定期补充油脂，一般2-3个月补油一次。待振动电机处用油在油嘴处注入或进行拆卸注油。注油量为轴承室容积的三分之一至二分至一。2、振动电机一般运行4-6个月小修一次，一年大修一次。小修时**机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时**。大修时应开电机，**机体内外积尘，检查轴承的磨损，检查接头.接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固更换新的润滑脂。3、振动电机在运转中如发现有异常响声时，应立即停机检查排除故障后方可再启动运转。4、如更换新轴承时应选用原轴承型号。5、电机的线圈绑扎及螺栓紧固必须牢固可靠，电缆线、油封及防尘垫必须完好无破损。6、振动电机必须存放在通风干燥无腐蚀性气体的仓库对新储存振动电机应定期检查有无受潮、受冻、发锈及润滑脂变质等情况。

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