1、固化：板面及平面涂胶后可以操作时间 参考值如下：初凝胶固化为45分钟及60分钟之间 【如果需要其他工艺操作建议在8-10小时以后，根据气温不同有所调整】完全固化24小时。当气温低于20℃度以下时，固化时间有所延长，如果条件允许建议加温至60℃度固化，固化速度明显加快，浙江环氧树脂耐磨陶瓷胶厂家直供，大概加热1-2小时加快达到8小时固化效果。 2、陶瓷片胶也可以进行常温固化，浙江环氧树脂耐磨陶瓷胶厂家直供，根据不同条件的固化，只是改变固化时间，不影响固化效果 3，浙江环氧树脂耐磨陶瓷胶厂家直供、避免眼睛摄入，如有摄入用清水冲洗及时就医。

耐磨陶瓷胶主要用于氧化铝陶瓷制品与设备平面、立面、U型面等粘接金属面进行粘接，在施工过程中可直接把耐磨陶瓷胶涂抹在金属面上，耐磨陶瓷胶不会流挂，陶瓷不需要定位可以直接进行施工粘贴，耐磨陶瓷片胶具有粘结力强的优点，从而不会使粘好的氧化铝陶瓷制品脱落。 1.因为耐磨陶瓷胶均为双组份的，在进行配胶时必须遵循配胶原则，按规定的配比来进行配胶，以免造成所配的胶粘结效果不理想。 2.耐磨陶瓷胶在配胶时还需注意少量多次，配胶少搅勤搅，防止没等用完，耐磨陶瓷胶的固化，造成不必要的浪费。 3.当氧化铝陶瓷涂胶后，在粘结时需要来回搓动几下，以便胶的厚度均匀，可以排除气体气泡等。 4.若室温固化的耐磨陶瓷胶，采取加热固化的方法，固化物的粘结度，耐热性，耐水性等都会明显得到改善。

耐磨陶瓷颗粒胶一般使用方法（这个也不是一定的，要根据具体情况）： 表面处理：打磨或者喷砂***被粘物表面的灰尘、油污及锈迹，然后用清洗剂清洗。 配胶：按配比将两种组份混合均匀，颜色一致。 施胶：将调好的涂层胶均匀的涂敷于被防护物表面并达到一定厚度。 固化：室温24小时完全固化或加热至80℃保温2h完全固化。 总结：耐磨陶瓷与设备的金属件之间很难通过焊接等传统衔接方法来完成衔接，选用耐高温陶瓷颗粒胶进行粘接来完成耐磨陶瓷与设备金属件之间的衔接。这项技能通过开展现已推行至电力、冶金、矿山、水泥等行业并得到了很广使用与认可。利用耐磨陶瓷颗粒胶可将高纯耐磨陶瓷片十分结实的胶接于遭受物料严重冲刷的设备外表，延长这些设备的使用寿命，加强对此类设备的保护，然后到达削减替换新设备，有效降低维修成本等目的。

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