电磁振动给料机的气隙的调整

 铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响电磁振动给料机的正常运行， 如调整不当， 轻者使电流增大、振幅减小， 导致设备不能正常运转， 严重者将使铁芯碰撞， 导致铁芯和线圈的损坏。铁芯与衔铁之间的间隙一般为1.8 ~2.0mm ， 使用时可以根据给料量的大小适当缩小或扩大。气隙过大会减小振幅， 增大电流和功率消耗； 气隙过小会造成衔铁与铁芯的撞击，河北小型振动给料机怎么选， 损坏部件，河北小型振动给料机怎么选，河北小型振动给料机怎么选。生产中应经常检查气隙的大小并进行适当调整。气隙的调整方法是： 首先用检修螺杆调整好连接叉位置， 然后利用塞尺调整气隙大小，可靠紧固并加上防松螺母。除了保持合适的气隙外， 还要使铁芯与衔铁的工作面互相平行， 保证激振力的作用线通过给料机槽体的重心， 同时要注意使电磁振动器的心线与槽体的中心线在一垂直平面内， 否则给料机工作时要发生偏斜。

电磁振动给料机是一个较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统

电磁振动给料机工作原理

电磁振动给料机工作原理

， 整个系统工作在低临界共振状态，主要利用电磁激振器驱动槽体以一定的倾角做往复振动，使物料沿槽移动。图 2（a）为电磁振动给料机的工作原理。物料2置于由主振弹簧3支撑的供料槽体1上，衔铁4 与槽体的主振弹簧连成一体，线圈6缠绕在铁芯5上。由于线圈中流过的是经过半波整流后的单向脉动电流，因此，电磁铁就产生了相应的脉冲电磁力（如图 2（b））。在交流电的正半周，脉动电流流过线圈，在铁芯和衔铁之间产生一脉动电磁吸力，使槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形，储存势能；在负半周期内，线圈中无电流通过，电磁力消失，衔铁在弹簧力的作用下与电磁铁分开，使料槽向前运动，这样料槽就以交流电源的频率，连续地进行往复振动。 [1]

料仓舱壁振动器选用时应根据料仓形状及物料特性，选择不同振动力的振动器。如圆锥形料仓因其表面刚度较大，可适当选择振动力偏大的，棱锥形仓料可适当偏小，如单台效果不太好，可选两台或多台组装，或直接将仓壁振动器也称仓壁振打器与料仓内活化器连接，以提高使用效果。

安装位置一般位于料仓锥体高度1/4或小于1/4处。如安装两台以上，可在对称面的不同高度安装，对于木制或混凝土料仓，可在仓壁加装振动板以传递振动力，活化物料。

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