简单介绍PLC控制柜装配前的准备工作有哪些

1)检查装配工具，如电钻、卷尺、螺丝刀、斜嘴钳、电熨斗、压线钳、折弯机等。

2)检查PLC控制柜:按照电气设计资料进行PLC控制柜的柜体材料，东营优良PLC控制柜排名、外型尺寸、面板开孔、面板标识、丝印检查，确认符合设计要求，东营优良PLC控制柜排名。

3)准备好PLC控制柜组装所需的所有电气部件和安装辅助材料；检查准备好的设备是否与图纸一致；检查部件是否完整并严格符合设计要求。以提供的材料清单为准。

检查PLC控制柜的正确型号非常重要，东营优良PLC控制柜排名。不同型号的组件外观相似，但功能不同。需要进行正确的选择，以避免由于错误的选择而导致部件操作不当，从而埋下安全源头。

什么是PLC自动控制系统

自20世纪60年代美国引进可编程逻辑控制器（PLC）取代传统的继电控制装置以来，PLC发展迅速，在世界各地得到了的应用。

同时，PLC的功能也在不断完善。随着计算机技术、信号处理技术、控制技术和网络技术的不断发展和用户需求的不断提高，PLC在开关量处理的基础上增加了模拟处理和运动控制功能。目前的PLC已不再局限于逻辑控制，在运动控制、过程控制等领域也发挥着非常重要的作用。

PLC作为离散控制的优先产品，从80年代到90年代发展迅速，全球PLC的年增长率保持在20%-30%。随着工厂自动化水平的不断提高和PLC市场容量基础的不断扩大，近年来工业发达国家PLC的增长速度有所放缓。然而，在中国和其他发展中国家，可编程逻辑控制器的增长非常迅速。据有关资料显示，2004年全球PLC销售收入约100亿美元，在自动化领域占有非常重要的地位。

目前，PLC已应用于国内外钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、纺织、交通、环保、文化娱乐等行业。

高可靠性是电气控制设备的关键性能。PLC由于采用现代大规模集成电路技术，采用严格的生产工艺制造，内部电路采取了先进的抗干扰技术，具有很高的可靠性。使用PLC构成控制系统，和同等规模的继电接触器系统相比，电气接线及开关接点已减少到数百甚至数千分之一，故障也就**降低。此外，PLC带有硬件故障自我检测功能，出现故障时可及时发出警报信息。在应用软件中，应用者还可以编入外围器件的故障自诊断程序，使系统中除PLC以外的电路及设备也获得故障自诊断保护。这样，整个系统将极高的可靠性。

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