均匀不透明的类似瓷釉和搪瓷色泽的氧化膜，称“瓷质阳极氧化膜”或“瓷质氧化膜”。这种氧化膜弹性好，抗蚀性好，染色以后可得到具有塑料感的外观。所得膜厚约6～25微米。下面是瓷质氧化的两种方法：①在***或草酸溶液中加入某些稀有金属元素（如钛，钍等）的盐类：氧化过程中，由于这些盐类的水解作用产***色物质沉积于氧化膜孔隙中，形成类似瓷釉的膜层，硬度高，可以保持零件的高精度和高光洁程度，但成本昂贵，溶液使用周期短，工艺条件要求严。②以铬酐和硼酸的混合液为阳极氧化液:成分简单，成本低，氧化膜弹性好，但硬度较前一种低，可用于一般装饰性瓷质氧化表面处理。瓷质阳极氧化溶液及工艺条件如表7－9所示。配方编号电解液组成质量浓度/g·L温度/℃电流密度/A/dm2电压/V时间/min说明1铬酐草酸硼酸35～405～125～745～55～25～4040～501.膜层为乳白色，可以染色2.膜厚10～16μm3.适用于一般装饰性零件2铬酐硼酸30～401～340～50起始：2～3终止：～逐渐升高90～110保持40～80升压时间<5保持：35～55总时间：40～601.溶液稳定性好，浦东新区上海玖伊金属铝制品异型铝方通，浦东新区上海玖伊金属铝制品异型铝方通，操作方便，2，浦东新区上海玖伊金属铝制品异型铝方通.膜层为灰色3.厚度10～15μm4.适用于一般装饰性零件。

    要求***散热条件好，因此，后角应选择小一些。精铣时，要求刃口锋利，减轻后刀面与加工表面的摩擦，减小弹性变形，因此，后角应选择大一些。③螺旋角：为使铣削平稳，降低铣削力，螺旋角应尽可能选择大一些。④主偏角：适当减小主偏角可以改善散热条件，使加工区的平均温度下降。（2）改善***结构。①减少铣刀齿数，加大容屑空间。由于铝件材料塑性较大，加工中切削变形较大，需要较大的容屑空间，因此容屑槽底半径应该较大、铣刀齿数较少为好。②精磨刀齿。刀齿切削刃部的粗糙度值要小于Ra=。在使用新刀之前，应该用细油石在刀齿前、后面轻轻磨几下，以消除刃磨刀齿时残留的毛刺及轻微的锯齿纹。这样，不但可以降低切削热而且切削变形也比较小。③严格控制***的磨损标准。***磨损后，工件表面粗糙度值增加，切削温度上升，工件变形随之增加。因此，除选用耐磨性好的***材料外，***磨损标准不应该大于，否则容易产生积屑瘤。切削时，工件的温度一般不要超过100℃，以防止变形。3、改善工件的夹装方法对于刚性较差的薄壁铝件工件，可以采用以下的夹装方法，以减少变形：①对于薄壁衬套类零件，如果用三爪自定心卡盘或弹簧夹头从径向夹紧，加工后一旦松开，工件必然发生变形。

    采用燃气为热力来源，炉体内的温度和燃气供应量同步协调，避免炉内温度持续升高超出比较好的时效温度范围，同时还能实时检测炉体的密封性。本实用新型的技术方案是这样实现的：一种铝型材时效炉，包括炉体，供气瓶、鼓风机、加热器，其特征在于，所述炉体上开设有进料口、密封门，所述炉体内设有置料车、水平出风管、竖直出风管、燃气控制器、湿敏电阻，所述水平出风管和所述竖直出风管均为两头密封且表面设有多个开孔的中空管，所述水平出风管经管道固定在所述炉体的顶壁面上，所述竖直出风管通过管道固定在所述炉体的侧壁面上，所述竖直出风管和所述水平出风管经外部管道相连通，所述鼓风机、加热器均串联在所述外部管道上，所述燃气控制器插接在所述炉体上，所述供气瓶经燃气管道通过所述燃气控制器后与所述加热器连通，所述湿敏电阻固定在所述炉体的内壁面上并电连接至外部电阻表。在本实用新型中，所述燃气控制器包括热敏室和燃气控制室，所述热敏室和所述燃气控制室均设有开口端和密封端，所述热敏室的开口端和所述燃气控制室的开口端通过螺栓固定连接在一起，所述热敏室内填充有热敏腊，所述热敏室设有连杆和用以密封热敏腊的***密封板。

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