卧式混料机的简介以及工作原理：卧式混合机由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；U形的长体筒体结构，保证了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向**汇集，内层螺旋将物料从**向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流，加快了混合速度，提高混合均匀度；采用皮带轮带动摆线减速机驱动，相对于齿轮减速机的大扭矩，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。工作原理卧式螺带混合机工作原理无重力混合机卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶，浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀卧式混合机性能特点减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱，随着重力的缺乏，上海密闭混料机生产线，各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间，更快速、更，上海密闭混料机生产线。即使物料有比重、粒径的差异，上海密闭混料机生产线，在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下，也能达到很好的混合效果。

卧式螺带混合机应用于农药、兽药、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固（即粉体与粉体）固-浆（即粉体与胶浆液）的混合，还特别适应粘稠的物料混合。

使用与维护

1.设备运转时，不得有大于5mm的硬性异物进入机内，否则应停机排除。在运转中若发现有金属碰击、摩擦等异常声响，应及时停机检查排除。

2.作固—液混合时应先运转，后喷液，喷液完毕后，继续运转混合3～5分钟即可。

3.一次物料混合时间一般约5～8分钟。特殊物料混合时间需用户试验确定。

4.混合物料的粒度为20～1400目；喷液量可根据物料的吸附性能及用户的生产工艺要求而定。

5.使用中应定期对减速器及轴承更换润滑油。减速器的润滑没牌号按减速器说明书要求进行。主轴轴承用复合锂基润滑脂。

6.轴端密封采用填料密封。密封材料一般为油浸石棉，使用中若发现有少量渗漏应调紧填实箱盖压紧螺栓 。

混料机的特点有哪些：

     灵便拆卸：螺带主轴轴承在筒身体与转动轴活套法兰，在必须检修或拆换拌和轴种类时能够迅速拆装。灵便的拆卸设计方案使U形筒体与两边板彻底电焊焊接，防止封头活套法兰造成的跑料间隙，降低残余。

     断掉式螺带：断掉式螺带相对性于连续式螺带，对原材料造成的裁切健身运动更大，并可让原材料在流动性中产生大量的涡旋，加速了混和速率，提升混和精密度。

     进料方式：进料方式通常为气动式（手动式）翻板阀，弧形闸阀密不可分置入筒内，与筒内腔平齐，无原材料沉积和混和盲区状况，靠谱的边条式密封性，确保在经常的电源开关中无渗漏状况。

     水冷却加温：可在混和料筒离体提升筒夹，根据向筒夹内引入热冷物质来保持对原材料的水冷却或加温；水冷却通常泵入工业污水处理，加温可进入蒸气或电加热器高温导热油。

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