石墨坩埚的材质大体可分为人造石墨、石墨-粘土材质和石墨-炭化硅材质。人造石墨坩埚是以石墨电极素材加工而成，销售石墨粉。 　　石墨-粘土材质坩埚，是以天然鳞片石墨和粘土为主要成分。现在*在铸铁、铸钢高温熔解和贵金属等少量熔解时使用。 　　石墨-炭化硅材质坩埚，是以天然鳞片石墨和炭化硅为主要成分。在铜合金和铝合金等有色金属熔解的大部分都使用该材质的坩埚。在1955年，日本坩埚株式会社***在日本开发、生产了石墨-炭化硅材质坩埚，销售石墨粉。该材质坩埚、与石墨-粘土材质比较，因具有优良的耐久性，销售石墨粉，逐渐被其代替。现在石墨-炭化硅材质坩埚的需求量已占整体的97%左右。

石墨电极使用说明 1、受潮湿的石墨电极，使用前要烘干。 2、去除备用石墨电极孔上的泡沫塑料保护帽，检查电极孔内螺纹是否完整。3、用不含油和水的压缩空气清理备用石墨电极表面和孔内螺纹；避免用钢丝团或金属刷砂布清理。4、将接头小心地旋入备用石墨电极一端（不建议将接头直接装入炉上撤换下来的电极）的电极孔内，不得碰撞螺纹。 5、将电极吊具（建议采用石墨材质的吊具）拧入备用电极另一端的电极孔内。6、起吊电极时，垫松软物到备用电极装接头一端的下面，以防止地面碰损接头；用吊钩伸入吊具的吊环后吊起，吊运电极要平稳，防止电极由B端松脱或与其它的固定装置碰撞。7、将备用电极吊到待接电极上方，对准电极孔后慢慢落下；旋转备用电极，使螺旋吊钩与电极一起转动下降；在两支电极端面相距10-20mm时，再次用压缩空气清理电极两个端面和接头的裸露部分；在***完全下放电极时，不可过猛，否则因猛烈碰撞，会导致电极孔和接头的螺纹受损。

雷蒙磨粉机也是磨粉设备中的“常青树”，这么多年来一直被广泛应用，对于石墨块而言，颚式破碎机加工后的半成品粒度尺寸达不到行业标准，这就需要雷蒙磨粉机进行磨粉作业，80-325目之间的成品细度可任意调整，基本适合大多数用户对成品的要求。 1.雷蒙磨粉即采用立式结构设计，占地面积相对较小，方便客户日常操作。 2.与其他磨粉设备相比，加工石墨块通筛率更高，有效统计可高达99%，工作过程中转动平稳、运转可靠。 3.轴承、磨辊等重要部位均采用质量材料铸造，易损件均采用高锰钢材料制成，工艺流程严谨先进，保证整机耐用平稳。 4.电气系统采用集中控制系统，工作过程中磨粉车间基本可实现无人作业，帮用户减少人力成本，操作过程更智能、先进。 颚式破碎机和雷蒙磨粉机均可作为石墨块的基本破碎加工处理，如对石墨块进行选矿工艺，可选用浮选机、球磨机等选矿**设备进行精细处理，以上设备红星机器均在生产，且可随时来场考察。

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