全自动操作 使用需设定粉料（即水泥和添加剂）与水的单项重量，台车即可自动称量、控制上水上料的重量和搅拌时间。高速搅拌完成后打开出料阀将水泥浆放入低速搅拌桶备用，然后关闭高速搅拌桶的出料阀，进行下一次的高速搅拌桶投料搅拌。 设备除上述自动功能外，另设有手动功能，可手动完成上述全部工作程序或单项工作程序，从而可以比较大限度地提高工作效率。 ①低速储料桶防沉淀设计 本台车设有在容量储料桶，福建***智能压浆设备，可容纳高速搅拌桶已搅拌完成的浆料，福建***智能压浆设备，满足大流量压浆设备的不间断供料，福建***智能压浆设备。设有低速搅拌功能，可有效防止灰浆的沉淀。 ②拖动车架系统 本台车装配于移动式车架上，可方便的使用其它机动车辆牵引移动。 ③压浆泵出厂时选用连续式螺杆压浆泵。

1.自动上料系统 2.自动称重系统 3.微电脑自动控制系统

4.水泥灰浆搅拌系统 5.拖动车架底盘系统

三．特点

1.自动称重 2.规范搅拌时间 3.高速制浆 4.大循环压浆，把空气排出去。

5.自动深压 6.废浆处理 7.数据存储功能 8.断电恢复 9.数据导出

10.错误提示 11.触摸屏

结构简介

1、高速搅拌机构

该机构由搅拌桶、叶片、传动部分和拖动电机组成。搅拌叶片安装在桶体内的主轴上，通过变速机构与电机连接。工作时叶片在搅拌桶内高速旋转，使桶内的浆体充分搅拌。

高速搅拌机构通过三个称重传感器固定在三角架上，经微电脑测控，实现各配料的准确投入。

人工设定好水泥、水、外加剂的比例，然后输入所需压浆液体的重量，由机器自动完成水泥、水、外加剂的称重（精确度+0.1Kg）。启动上水，潜水泵开始对高速搅拌桶加水。待上够设定水的质量后，停止上水水泵，待称重稳定后，开启高速搅拌电机，开启添加剂螺旋送料机。待上够设定添加剂质量后，等待称重稳定后，停止外加剂螺旋送料机，开启水泥螺旋送料机。待上够水泥质量，等待称重稳定后，停止水泥螺旋送料机，开始搅拌计时。

计时时间到，停止高速搅拌，开启低速搅拌，此时需手动打开排浆阀门,让高速搅拌桶内的液体浆液流入低速搅拌桶内进行存储并低速搅拌等待压浆。待浆液流完后，需手动机器具有自动存储功能，在没有比例设定改变的情况下，直接点停止。然后再按启动进行下一次物料称重以及物料搅拌。

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