YG类合金主要用于加工铸铁、有色金属和非金属材料。细晶粒硬质合金(如YG3X、YG6X)在含钴量相同时比中晶粒的硬度和耐磨性要高些，适用于加工一些特殊的硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、钛合金、硬青铜和耐磨的绝缘材料等。 YT类硬质合金的突出优点是硬度高、耐热性好，上海刀片客户至上，上海刀片客户至上、高温时的硬度和抗压强度比YG类高、抗氧化性能好，上海刀片客户至上。YW类合金兼具YG、YT类合金的性能，综合性能好。   YG类合金主要用于加工铸铁、有色金属和非金属材料，适用于加工一些特殊的硬铸铁。

涂层刀片材料学和切削性能好：涂层刀片的切削速度比未涂层刀片可提高2倍以上，并允许有较高的进给量。涂层刀片的寿命也得到提高。 ②通用性强：一种涂层刀片可以代替数种非涂层刀片使用。 ③涂层厚度：随涂层厚度的增加刀片寿命也会增加，但当涂层厚度达到饱和，刀片寿命不再明显增加。 ④重磨性：涂层刀片重磨性差、涂层设备复杂、工艺要求高、涂层时间长。 ⑤涂层材料：不同涂层材料的刀片，切削性能不一样。通过道具的各国方面体现刀片的性能。

切削刀片材料与加工对象的化学性能匹配问题主要是指刀片材料与工件材料化学亲和性、化学反应、扩散和溶解等化学性能参数要相匹配。材料不同的刀片所适合加工的工件材料有所不同。① 各种刀片材料抗粘接温度高低(与钢)为：PCBN>陶瓷>硬质合金>HSS。② 各种刀片材料抗氧化温度高低为：陶瓷>PCBN>硬质合金>金刚石>HSS。③ 种刀片材料的扩散强度大小(对钢铁)为：金刚石>Si3N4基陶瓷>PCBN>A1203基陶瓷。扩散强度大小(对钛)为：A1203基陶瓷>PCBN>SiC>Si3N4>金刚石。

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