滤袋为精度级别的过滤而设计，过滤效率高达 99%，澄清过滤效果出色，过滤性能媲美昂贵的同级别滤芯单袋过滤流量为单支 40" 折叠滤芯的7-10倍，易于安 装更换，优化配比的梯度过滤层带预过滤功能，纳污量更高大幅节省耗材成本 。滤袋采用FDA级聚丙烯滤材制造，广东质量滤袋欢迎来电，不含任何硅油、粘合剂等可能污染液体的 释出成份；梯度过滤层包括：熔吹聚丙烯预过滤层，多层复合聚丙烯 精滤膜，外部保 护层擅长过滤极细微颗粒，甚至软性颗粒杂质如胶体、有机杂质等，足够的深度空间能将软性颗粒拦截在过滤纤维中，广东质量滤袋欢迎来电。传统过滤元件，软性杂质容易在表面糊成一层，提前 结束过滤元件寿命，或挤压穿透过滤层，达不到过滤效果，广东质量滤袋欢迎来电。过滤面积为 0.5㎡。可选滤材：PB。

    如何定期对袋式除尘器进行维护呢？对袋式除尘器进行维护，一般注意两个方面：一、采取适当的加温措施。加强除尘器和除尘系统的温度监测，可以方便掌握布袋除尘器的使用条件，从而防止结露产生。二、减少漏风。除尘器本体部分缝隙的漏风应控制在。另外，若为水泥厂等企业，则要注意增设原料堆棚。在水泥生产中各种原料、燃料及混合材含水量不等，固定堆棚可防止雨淋，从而**降低物料的含水量，是减少物料水份的有效措施之一。具体的加温措施有哪些呢？如在除尘器内设远红外电加热器、电热器，或者在袋室内增设暖气片等，都可以适当提高主机的烟气温度。那检验漏风应特别注意哪些容易被忽视的地方呢？在除尘器系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料器口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道阀门连接处等，这些都往往被维护管理人员所忽视请问，如果滤袋底部出现磨损，有什么解决措施吗？滤袋底部磨损分为底部外侧磨损和底部内侧磨损。滤袋底部外侧磨损：主要是由于灰斗内料位过高，气流扬起尘粒直接冲刷袋底，造成磨损。加大灰斗卸灰量、调整除尘器灰斗卸灰工作制度。

    脉冲清灰风量及压力的选择：低压长袋脉冲袋式收尘器在脉冲清灰时，除了选择的压力低于常规压力、周期加长外，清灰的风量也要确定合适，过大易降低使用寿命，过小清灰不彻底也影响寿命。在清灰压力相同、气量相同情况下，离线清灰时压力可比在线清灰时低，且耗气量小，节省功耗。气体湿度：玻纤滤袋湿后，其强度会下降，这是由于含碱玻纤中的碱成分被水溶解，造成对玻纤表面的侵蚀，并使薄膜脱落，而影响寿命。因此除限制工作气体的比较高温度外，对使用中的玻纤袋还要特别注意控制其湿度，防止结露，如干法窑尾玻纤袋收尘器，由于目前是混合工况，即大量生料磨废气进入，湿度有所增加，如不能控制湿度和漏风而造成水汽在滤袋结露，也会影响寿命。入口含尘浓度：袋收尘器所处理的气体，其含尘浓度的大小，直接影响到滤袋的阻力和使用寿命，滤袋表面滤附的粉尘层越厚，其阻力也就越大，对滤袋的使用寿命影响也越大。另一方面，为了及时清洗过厚的粉尘层，势必加强对滤袋的清灰，也就是缩短清灰周期（覆膜滤料的清灰周期较未覆膜滤料长），加大清灰频率和延长清灰作用时间，这必然增加滤袋的受磨、折损而影响其使用寿命。

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