建筑铝型材静电粉末涂装技术是近年来迅速起来的一项表面处理技术，它的特点不含溶剂，不污染环境，粉末可以回收，容易实现自动化生产，使用方便，而且涂层颜色多样、可以满足不同耐候性能要求。然而，在铝型材静电粉末喷涂中经常出现一些缺点，影响产品的外观质量及使用性能。以下将简单介绍常见的涂层缺点成因及控制措施：图片提供：缺点名称：颗粒成因分析：基材表面有毛刺、铝屑及石墨痕等，前处理不良;前处理槽液残渣粘附在型材表面，水洗不净到位;涂装前铬化料放置时间较长，表面吸附着粉尘;新烧挂具使用不当，导致铬化料表面落灰;粉末、回收粉中可能含杂质;喷涂现场和固化炉（词条“固化炉”由行业大百科提供）不洁净有悬浮物。控制措施：上排前打磨好坯料表面或喷砂处理，确保前处理到位;定期倒槽，清理残渣，上海上海玖伊供应商铝制品，上海上海玖伊供应商铝制品，延长纯水洗时间;铬化料上排后仔细吹尘;新烧挂具喷一层较薄涂膜后使用;回收粉宜过筛后使用;车间实行6S管理，保存喷涂现场整洁，定期清理固化炉。缺点名称：露底成因分析：粉末涂料的覆盖力较差;型材断面结构复杂容易造成静电屏蔽效应;挂料方式不当;喷房工责任心不强，上海上海玖伊供应商铝制品，业务能力差，上粉膜厚判断不当;喷枪（词条“喷枪”由行业大百科提供）口积粉太多，堵塞。

    固定胶袋两端，从两端抽真空，送至烘箱烘烤（180℃，6min左右），取下PET胶袋，撕下热转印纸，清洁表面，即得到转印有木纹或石纹的铝型材。适用于各种平面铝型材的工艺三：取已喷涂好的铝型材，将热转印纸正面与铝型材的正面对贴，用**平板热转印机加热（180℃，20s左右），撕下热转印纸，得到转印有木纹或石纹的铝板材。PET热转印膜工艺该工艺适用于大面积和异形铝材。工艺过程如下：取已喷涂好的铝型材，将PET热转印膜正面与铝型材的正面对贴，用袋子将待转印的铝型材包裹住，用超声波封口机将PET转印膜封成袋子，袋子的两端不封口，固定PET热转印膜袋的两端，从两端抽真空，送至烘箱烘烤（180℃，6min左右），撕下PET热转印膜，得到转印有木纹或石纹的铝型材。公司生产各种铝合金,管材,各类电子用散热器,棒材等新型装饰材料,为用户设计开发安装一条龙服务（特殊型号的开模您只需告诉我们详细尺寸。

    采用燃气为热力来源，炉体内的温度和燃气供应量同步协调，避免炉内温度持续升高超出比较好的时效温度范围，同时还能实时检测炉体的密封性。本实用新型的技术方案是这样实现的：一种铝型材时效炉，包括炉体，供气瓶、鼓风机、加热器，其特征在于，所述炉体上开设有进料口、密封门，所述炉体内设有置料车、水平出风管、竖直出风管、燃气控制器、湿敏电阻，所述水平出风管和所述竖直出风管均为两头密封且表面设有多个开孔的中空管，所述水平出风管经管道固定在所述炉体的顶壁面上，所述竖直出风管通过管道固定在所述炉体的侧壁面上，所述竖直出风管和所述水平出风管经外部管道相连通，所述鼓风机、加热器均串联在所述外部管道上，所述燃气控制器插接在所述炉体上，所述供气瓶经燃气管道通过所述燃气控制器后与所述加热器连通，所述湿敏电阻固定在所述炉体的内壁面上并电连接至外部电阻表。在本实用新型中，所述燃气控制器包括热敏室和燃气控制室，所述热敏室和所述燃气控制室均设有开口端和密封端，所述热敏室的开口端和所述燃气控制室的开口端通过螺栓固定连接在一起，所述热敏室内填充有热敏腊，所述热敏室设有连杆和用以密封热敏腊的***密封板。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。