与填料密封相比，搅拌罐机械密封具有以下优点： 1、密封可靠，在长期运转中密封状态稳定，泄漏量很小，其泄漏量*为填料密封的1%左右; 2、使用寿命长，在油、水介质中一般可达1-2年或更长，在化工介质中一般能工作半年以上； 3、摩擦功率消耗低，其摩擦功率*为填料密封的10-50%； 4、轴或轴套基本上不磨损； 5、维修周期长，端面磨损后可自动补偿，一般情况下不需经常性维修； 6、抗振性好，对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感； 7、适用范围广，西藏智能搅拌罐，能用于高温、低温，西藏智能搅拌罐、高压、真空、不同旋转频率，西藏智能搅拌罐，以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质的密封。 正是由于机械密封的上述优点，其在搅拌设备上已被大面积使用。

搅拌罐构造：包括挡板、盘管、导流筒、气体分布器等。 为消除搅拌容器内液体的打旋现象，使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合，通常需要再搅拌容器内加挡板。通常挡板的宽度约为容器内直径的1/12～1/10，其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的挡板作用的，但往往达不到“全挡板条件”。通常增加挡板数计其宽度，功率消耗也会增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不会再增加，此时的工况就称为“全挡板条件”

搅拌罐构造：搅拌轴 搅拌设备中的电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的，因此搅拌轴必须足够的强度。同时，搅拌轴既要与搅拌器连接，又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件，所以搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差。 按支承情况，搅拌轴可分为悬臂式和单跨式。悬臂式搅拌轴在搅拌设备内部不设置中间轴承或底轴承，因而维护检修方便，特别对洁净度要求较高的生物、食品或药品搅拌设备，减少了设备内的构件，故应优先选用。 内构件

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