南京圣之源液压设备有限公司介绍液压胀管机工作原理胀管器主要根据增压原理，产生足以使换热管造成塑性变形的超高压胀管压力，这种压力通过弹性液袋作用于换热管内壁，使换热管发生塑性变形，与管板产生过盈而胀接于管板孔内。液压胀管机是利用胀管机提供的高压液压压力施加于耐高压弹性橡胶体产生的径向压力将管子胀接于管板上，上海液压胀管器报价，当超高液压压力通过**度合金芯杆进入耐高压弹性橡胶体时，耐高压弹性橡胶体产生径向压力，该压力足以使管子材料发生塑性变形，从而实现管子与管板间的胀接。胀管机的工作原理首先是电动胀管机在带动塞入管孔的胀管器顺时针旋转的时候因为胀管器的胀珠和管子间会产生旋转角,让胀管器在旋转的时候顺着管子的轴线向前，上海液压胀管器报价，由于胀管器前面细后面粗，上海液压胀管器报价，所以胀珠的滚动会使管子慢慢胀开,和管板孔壁紧密相接。在胀管的时候因为胀管器的不断扩张，胀管机所提供的转距会慢慢变大，胀管机的电机电流因此也增大，经过数字控制仪对电流的采样，放大模数转换，数字显示实际时的工作电流，经比较器与预先设定的胀管值比较，到达设定值时控制仪控制电机自动停转。然后经延时电路的延时间隔，控制仪又自动驱动胀管机逆时针反转,使胀管器开始松开。第三步。

前行式胀管器工作原理

前行式胀管器的胀杆和胀珠全是锥形的，**其锥度不 同，胀杆锥度K为2倍胀珠锥度K1，那样配合起来的外侧边正 好为圆柱型。胀杆往前推动（走刀）一个间距，则胀珠两侧直徑 由Dn提升到D′n。胀杆走刀越大，则胀珠两侧直徑提升越大。 胀管时，将胀管器塞进管中，始胀时留出适度的设备间距，随后 推动胀杆，使胀杆、胀珠、水管内腔都互相紧贴后，用扳子或胀 管机推动胀杆，作顺时针转动，则胀珠作反方向旋转，在水管 内腔开展辗压，驱使壁厚金属材料延伸，管经扩大。

机械胀管器简介

机械胀接是国内外目前**为常用的方法。机械胀管的工具有电动、气动、手动等区别。该方法除了具有劳动强度高和工作效率低、损伤管子等缺点外，还难以对管板厚度超过100毫米以上的换热器实行全厚度胀接。而现代化工装置都在高参数下运行，换热器的管板厚度越来越厚，管板厚度超过200毫米的换热器已不鲜见，用传统的机械胀接技术已无法对这种厚管板换热器进行全厚度胀接，使得换热管和管板之间的间隙难以消除，留下间隙腐蚀的***。

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