当我们了解了曲面造型的概念，接下来就该讲一下工业大风扇叶片曲面造型，通常是点、线、面形成，但这种方法制作忽略曲面的质量，而且也没考虑曲面和曲面直接的连接质量。本文对连续曲面做介绍，然后重点介绍工业大风扇叶片曲面造型及曲面质量检测方法。当然曲面简介并不是这么简单就能够讲解清楚，不过在这里我们就不做太多解释，本文主要还是讲解叶片曲面简介及分析。叶片型面是复杂的三维扭曲曲面，由点-线-面构成。**终形成的曲面大体有两种：第一种，迎风面与背风面为一个曲面，后缘厚度为一个曲面。此种方法大多是根据叶片几何参数，包括翼型、弦长、扭角、相对厚度、预弯、桨距轴，由翼型坐标点连接曲线，启东机械厂大型工业风扇除湿防潮，然后经过旋转、缩放、偏移，用LOFT曲面所得。此种形成方式，由于*形成一个曲面，不存在连续曲面，启东机械厂大型工业风扇除湿防潮，所以一般是G2曲面。第二种，叶片三维模型是多个曲面拼接而成，多个曲面之间连续性分G0，启东机械厂大型工业风扇除湿防潮、G1、G2连续曲面。针对以上两种叶片曲面形成质量。

   工业大风扇扇叶焊件焊完后，在对焊缝进行外观检查和无损检测之前，需要对焊缝及两侧的残存焊剂和焊渣及时进行处理，以防止焊渣和残存焊剂腐蚀焊缝及其表面，避免造成不良后果。焊后热处理。焊后热处理的目的是为了改善焊接接头的组织和性能或消除残余应力。可热处理强化铝合金在焊接之后，可以重新进行热处理，使基体令属热影响区的强度恢复到接近原来的强度。去除焊接缺点。扇叶焊接完成以后如果出现焊接接头大或者断续焊存在焊瘤时，必须要将缺点修复，首先借助超声波或者射线探伤确定返修范围，返修范围应当比缺点所在部位稍微扩大一些。一般应分别向缺点两头扩展50-70mm，如果根据探伤结果已经判断出缺点靠近产品的内侧或外侧，则可先返修该侧，如果不能判断是属于哪侧，则必须进行双面返修，一般是先返修外侧，后修内侧。大王工业大风扇扇叶的生产，遵循从原材料、**技术及焊接质量管理的整套严谨的生产工艺，确保出厂的扇叶从性能、安全、外观上都达到质量要求。

    工业大风扇的风量是由什么决定的？你可能会觉得，那肯定和扇叶的转速有关，转速越快，风量越大呗。其实这个话，对，也不对，为什么呢？同等情况下，工业大风扇的转速越快风量的确也是越大的，但是影响风量的因素却并不只有转速一个原因。那么问题来了，还有什么因素会影响工业吊扇的风量呢？除了工业大风扇的转速，其实还有很多因素会影响工业吊扇的风量。1.扇叶的直径。在同等情况下，扇叶的直径越大，其覆盖的范围也会越大，那么风量自然也会越**王工业大风扇扇叶的直径并不是一成不变的，有多种规格，方便客户自行选择，比较大的直径有，满足客户多种需求。2.扇叶的设计。是的，你没听错，扇叶的设计也是会影响风速的，市面的风扇大多数采用平面结构，而大王工业大风扇的变截面流线型扇叶，遵照等弦长理论设计，沿叶片长度方向从中心点开始向叶尖移动，叶片宽度逐渐变窄（因该点线速度逐渐增大），根至尾部宽cm确保整个叶片延长度方向均匀出风，且中部无空洞，提高风效。3.扇叶的角度，也是会影响风量的，市面上的扇叶大部分都是平面，大王特有叶片上翘3度形成的锥形风流，高出30%覆盖率。

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