1、机械开始后不震动或不连续工作：（1）震动电动机保险丝烧断或线圈短路: 及时改的保险丝，对震动电动机的线圈层间或匝间进行查看，除掉短路现象，接好引出线路，（2）防护罩破坏并摩擦偏心锤: 对防护罩进行修复或改换，并调整偏心锤角度。

2、不喂料或喂料量小： （1）料堆负荷挤压直线给料机料槽，导致弹簧板以及衔接叉发生疲劳损伤或折断: 留意料槽的下料口以及排矿口不能与其它机械做固性衔接，而应使料槽留有必需的游动范围，使之不影响直线给料机的正常振动幅度， （2）下料过量，形成物料在机座内聚堆，螺旋传送机阻力加入，料斗旋转不畅引发: 及时缩小下料量，并保持下料匀称， （3）直线给料机震动幅度小，振动电机不能正常调节振动幅度，振动电机可控硅被过大的电压电流击穿，或机械零部件之间的空间被多余物料糊堵: 对糊堵的物料进行及时清扫，四川fmc振动给料机厂家，四川fmc振动给料机厂家，四川fmc振动给料机厂家，改换振动电机可控硅。

3、旋转中噪声异常： （1）地脚螺丝或振动电机与槽体衔接螺丝产生松动或折断：对各地的螺丝进行查看，对其进行改换或紧固作业， （2）直线给料机的震动弹簧产生折断：改换震动弹簧， （3）震动电动机电压不稳：调整电动机调改，保持额定工作电压，阻止机器零部件在震动工序中发生彼此碰撞以及电压不稳定。

定量电子秤的给料有4种方式：振动给料、自重落料、螺旋输送给料、皮带输送给料，其中振动给料输送平稳可靠，便于电脑联控，在中小型定量电子秤中应用**广。

      一般说来，振动给料机由槽体和振动设备构成，由振动力驱动颗粒在槽体内运动，振动设备可以是电磁的或机械的。许多人不了解，容易把这两种混肴，下面我们就从两方面来详细说明两者的不同之处。

一、安装基础条件

1、电磁振动给料机的工作原理是双质体调谐振动，工作相对比较温和，对安装基础的刚度 强度要求不是太高。

2、电机振动给料机是单质体抗阻尼振动，工作很粗暴，对安装基础的刚度和强度要求都很高，所以安装时需要看现场条件是否允许。

二、被处理物料的特性

1、一般而言电磁式多用于细小颗粒状物料或者粉状物料的输送筛分。

2、电机式多用于尺寸稍大的块状物料的输送和筛分。

三、后期的维护与保养

1、电磁振动给料机只要保养得当，后期维修几乎是没有的，除非机器质量非常差。

2、电机振动给料机后期的维护会很多，轴承容易损坏，需要定期的加润滑油，检查螺栓的松动问题，基础结构的破坏状况等。

振动给料机结构简单，振动平稳，喂料均匀，连续性能好，激振力可调；随时改变和控制流量，操作方便；偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象；若采用封闭式机身可防止粉尘污染。操作方便，不需润化，耗电量小；可以均匀地调节给矿量；因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。根据设备性能要求，料仓底部排料处 应设置足够高度的拦矿板。

振动给料机可把块状、颗粒状物料从料仓中均匀、连续地喂料到受料装置中。在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞。

电磁振动给料机与其他给料设备相比，具有以下特点：

(1)体积小、重量轻、结构简单，安装、维修方便；

(2)无转动的零部件，不需要润滑，不需要电动机和减速器，运行费用低；

(3)由于给料机运用了机械振动学的共振原理，双质体在低临界近共振状态下工作，因此消耗电能少；

(4)对于采用晶闸管半波整流线路控制的电磁振动给料机，可通过调节晶闸管开放角的办法方便地无级调节给料量，并可实现生产流程的集中控制和自动控制；

(5)由于在给料过程中，物料在给料槽中连续地被抛起，并按抛物线轨迹向前做跳跃运动，因此给料槽的磨损较小。

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