当板跨度大于4m时，采用调节顶托一至二扣和加垫小木楔的办法起拱，渭源蒸压混凝土板销售电话。起拱高度为跨度的1/1000~3/1000。2、板边角下沉造成混凝土板边角下沉的原因很多，如次龙骨、主龙骨用材不符合要求，布料机的振动，板底水平钢管不平等。本工程施工过程中主要采用下列措施：（1）充分发挥U型钢的刚度与木枋方便加固的特性，次龙骨采用钢木结合的支撑体系，且支模板时，板底次龙骨间距不能超过300mm，靠近梁边的方木距梁边少于150mm；（2）清理不符合标准的方木、钢管；（3）检查模板时先验收梁底标高，梁高合格后再测板底水平钢管；（4）架设布料机时，次龙骨间距降为100mm。支模时应按设计或规范要求将模板面起拱。为增加满堂支撑脚手架的整体稳定性，支模时纵横向均需设置剪刀撑，剪刀撑与地面的角度为45°～60°，渭源蒸压混凝土板销售电话。布料机放置的区域，由布料机四个支撑脚所围合的矩形区域四面周围必须架设竖向剪刀撑，形成连续闭合剪刀撑形式。3，渭源蒸压混凝土板销售电话、整板倾斜出现整板倾斜的情况，一般是由于板底水平钢管水平度没控制好而造成，控制好主龙骨双钢管的水平度即可解决。七、模板拆除1、模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后经技术负责人、监理工程师审批签字后方可进行拆模。

    沉桩时一定要控制好转角方向。（6）凹槽内灌注袋装混凝土板桩之间的相对凹槽一般会伸入泥面（开挖面）以下，在基坑开挖前要用高压水枪将凹槽内冲洗干净，用周边大于双凹槽内边长（不小于5cm）的、长度大于双凹槽长度，再在袋内灌装塌落度不小于10cm和板桩等强的细石混凝土，对凹槽充填密实，以起到止水防渗作用。4、沉桩施工标准板桩插入垂直度偏差不得超过％；板桩施打平面位置允许偏差100mm；板桩施工垂直度允许偏差1％；板桩用于防渗时板桩的间隙不得大于20mm；用于挡土时不得大于25mm；板桩轴线允许偏差20mm；板桩施工桩顶标高允许偏差±100mm。沉桩施工质量标准如表15-3所示。5、板桩脱榫、倾斜预防措施对沉桩过程中，出现桩顶破碎、桩身裂缝、沉桩困难等常见质量问题的预防及处理方法，与一般钢筋混凝土方桩基本相同，这里*对钢筋混凝土板桩施工中特有的脱榫，倾斜问题进行阐述。（1）预制钢筋混凝土板桩的凹凸榫的尺寸及顺直度不满足设计要求是造成脱榫的主要原因，故施工前必须逐根检查验收，避免上述桩体打入土中。（2）当桩尖与桩身不在同一条轴线上或沉桩过程中桩尖的某一侧遇到硬土或异物时桩身会产生转动（即桩横断面与板桩墙轴线产生夹角）。

    调整桩墙长度尺寸的变宽度桩以及起导向和固定桩位作用的导桩等。异型板桩可用钢材制作或采用其他种类桩，如H型钢桩等。转角桩制作比较复杂，板桩墙转角也可以不采用角桩而施工成T型封口（即转角处板桩墙相互不咬合，而相互垂直贴合）。3、钢筋混凝土板桩制作工艺流程：测量放线、设施工水准点→对板桩纵轴线范围上的障碍物进行探摸和***→打桩机或打桩船定位→施打导向围檩桩→制作、搭设导向围檩→沉起始桩（定位桩）→插桩→送沉桩→搬迁导向围檩继续施工→对已沉好的桩进行夹桩→做好安全标志。（1）围檩的制作在拟打板桩墙的两侧平行与板桩墙设置导向围檩装置，以保证板桩的正确定位，桩体的垂直及板桩墙体的顺直。围檩通常由导柱和导框组成，其型式分单面和双面，单层和双层以及多层，锚固式和移动式。导桩可用型钢和钢管，也可以采用特制的钢筋混凝土板桩。导柱间距3～5m，其打入土中深度以5m左右为宜，导框宽度略大于板桩厚度3～5cm。导框底面距底面高度设为50mm，双层或多层导框的层高间距按导框刚度情况而定，但不宜过大。围檩应结构简单，牢固和设置方便，一般选用有足够刚度的型钢，如钢管、H型钢、双拼大型槽钢等。围檩每次设置长度按施工具体情况而定。

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