5)可360度旋转作业，提高工效。驱动压头工作的液压驱动装置的工作原理电动机(41)驱动液压泵(37)，将液压油从油箱(26)供给溢流阀(36)、手动换向阀(42)，由换向阀供给油缸(17)，实现工作目的。压头(5)提升时，换向阀(42)直接将油排回油缸(26)，压头(5)的压力可由压力表(20)显示。权利要求1.一种混凝土构件成型机，其特征是具有一圆形底座(1)，在底座(1)的中心固定有钢性导体立轴(9)，在钢性导体立轴(9)的外面套装有旋转机体(8)，在旋转机体(8)的向心角50度至80度处有与旋转机体(8)于一体的拉力防护装置(34)，在旋转机体(8)的上部安装有电动机(41)和由电机(41)驱动的液压驱动装置(25)，在液压驱动装置(25)的动力输出端连接有上端两侧装有平衡力装置的压头(5)，在机座(1)上安装有活性连接的模箱(2)，渭源蒸压加气混凝土砌块诚信企业，模箱(2)的背面装有振动器(4)，振动器(4)的下部没有弹性增振装置(28)，旋转机体(8)的前部安装有下端通过拉力板与旋转机体(8)下部相连接的拉力杆(11)。2.根据权利要求1所述的混凝土构件成型机，其特征是所说的液压驱动装置(25)包括安装在旋转机体(8)中的油箱(26)，渭源蒸压加气混凝土砌块诚信企业，渭源蒸压加气混凝土砌块诚信企业，通过管路(35)和滤油器与油箱(26)连接的液压泵(37)，通过管路(35)分别与液压泵(37)、溢流阀(36)、换向阀(42)、压力表。

    1)砌筑工程标准做法(2)砌体结构工程施工规范(3)砌筑排砖图及二次结构深化设计图(1)确定砌筑砂浆的强度等级；(2)确定采用的水泥品牌（如：采用普通硅酸盐水泥）；(3)确定砂的类型及细度模数（细度模数不小于）；(4)确保砂浆的和易性以及砂浆的可操作性（砂浆稠度宜为60～80mm）；(5)确定砌筑砂浆的配合比；(6)确保砂浆计量的精细（配备计量设备）并转换成“傻瓜式配合比”。(7)现场拌制砂浆随拌随用，拌制的砂浆应该在3h内使用完毕，当施工期间比较高气温超过30℃时，应在2h内使用完毕。新开工序施工之前须做样板，样板经过验收合格后方可大面施工。砌筑施工11、水电开槽及修补：线槽深度≤+20，线槽宽度≤D+60；线槽采用固定卡件固定间距不大于300mm；线槽修补采用1:2石粉砂浆（砂细度模数不小于2）；水电线盒集中位置采用微膨胀细石混凝土修补。六、质量标准、质量通病及预防措施1.质量标准砖、砌块和砌筑砂浆的强度要求应符合设计要求。检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块报告。．填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表1的规定。．填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表2的规定。

    并不应小150mm。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面外露。门窗洞口两侧按要求埋设水泥预制块；洞口预制过梁两端应伸入砌体≥300mm。加砌块砌体砌筑时应严格控制灰缝，水平灰缝8－12mm，竖向灰缝15-20mm；砌筑完成后做双面勾缝处理。为确保顶砖部位的质量，顶砖应在墙体完成7天后进行砌筑，保证倾斜度60度，同时在顶砖的中间和两端部位都采用预制混凝土三角块，使其与斜砖部位咬合密实。特殊部位处理第四部分检查验收标准质量检验标准另外，斜砖高度控制在16-20cm；二次构件的窗卧梁高≥120mm，入墙深度≥300mm，窗洞口处内外高差20mm；门窗过梁入墙深度≥300mm。墙面检查，首先由班组自行检查，施工员进行复检抽查，检查率要达到80%以上。检查结果数据及时上墙。外门窗洞口尺寸，用卷尺或用激光测距仪检查，上下左右各一尺。斜砖高度控制在16-20㎝，门、窗洞口两侧砼预制块及顶砖砼预制三角块设置到位。二次构件砌体观感质量⑴无断砖上墙，无通缝、瞎缝，砌体完成7天后方可排砌顶部斜砖。⑵灰缝须双面勾缝，平顺深浅一致；一米内观察砖缝无裂缝；无通缝、瞎缝。⑶严格控制外墙灰缝饱满度，“满刀灰”砌筑；水平灰缝饱满度≥90％，竖向灰缝饱满度≥80%。

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