形式各样的硅碳棒产品 　　硅碳棒在连续式窑炉与间歇式窑炉中都有应用，因为良好的使用性能，它的使用范围也是越来越广，相应的顺应使用的要求，硅碳棒厂家也在不断开发新的形式的硅碳棒，福建三相硅碳棒生产厂家，便于厂家的选购，其中常见的有： 　　山型硅碳棒：主要用于一些浮法玻璃锡槽上，光学玻璃熔化，玻璃深加工，可控气氛电炉等。 　　门型：具有控温精度高，接线方便，温差小等优点，因此适用于大型箱式炉、台车炉的炉底或两侧的加热。 　　U型：用于需要单端接线的窑炉，常用于推板炉、箱式炉，福建三相硅碳棒生产厂家、台车炉及其他周期性电炉中。 　　***型：适用于加工玻璃的制品的料盆。 　　H型：常用于玻璃行业的供料道、料盆段的加热的保温。 　　异型：具有提温速度快，福建三相硅碳棒生产厂家、节能、环保等优点，因此用于坩埚式熔铝炉等电炉。 　　值得注意的是所有所以硅碳棒在使用中表面氧化生成二氧化硅的薄膜，长时间使用的使二氧化硅皮膜增加，硅碳棒阻值也随之的增加，所以在使用的时候要尽量不要让硅碳棒表面温度过高，并且要缩小炉膛温度与硅碳棒温度之差。

影响硅碳棒使用寿命的主要因素: ① 使用温度 硅碳棒温度越高寿命越短。特别是在炉膛温度超过1600℃以后，氧化速度加快，硅碳棒的使用寿命变短，所以请尽量不要让硅碳棒表面温度过高，即有必要缩小炉膛温度与硅碳棒温度之差。 ②表面负荷 表面负荷密度指棒的发热部单位表面积所允许承载的额定功率。 表面负荷密度=额定功率（W）/ 发热部表面积（cm2） 实践证明：负荷密度大则发热体表面温度与炉膛温度之差也大。负荷密度大则棒体表面温度高，电阻增长快， SIC棒的寿命短。因此，硅碳棒表面温度负荷密度、炉内气氛、温度与SIC棒老化速度成正比，与SIC棒的寿命成反比。

我们平时使用的等直径硅碳棒在窑体气氛中所受的环境不用，使用寿命也会有一定的影响，比如说窑体中含的硫、钠、硼等氧化物，会与等直径硅碳棒产生强烈反应，下面跟着硅碳棒厂家来看下。 　　一、水蒸气和湿气 　　影响：会比在干燥大气中的使用寿命缩短1/5，要怎么解决这个问题呢 　　解决方法：新炉子试运行或者旧炉子长时间不工作再使用时，要先低温充分干燥后再升温。 　　二、氢气H2 　　影响：等直径硅碳棒温度上升到1350℃以后电阻急速增加，机械强度也下降。而且根据气体干湿的不同寿命也差别很大。 　　解决方法：建议在炉内温度为1300℃以下的状态下使用。表面负荷尽量小(5W/cm2)。 　　三、氮气 　　影响：当温度多过1400℃时氮气与碳化硅反应生成氮化硅，使等直径硅碳棒变脆，寿命缩短。受**的影响与氢气的状况相同 　　解决方法：建议在炉内温度为1300℃以下的状态下使用。表面负荷尽量小(5W/cm2)。

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