电动机故障的原因有：电源断相、电压或频率不对；绕组短路、断路、接地；轴承运转不良；内、外部脏，散热不好（外部涂油漆太厚也是散热不好的原因），和自带冷却风扇坏，通风不畅；与机械装备不良；长期高负荷运行；环境温度高等等。90%以上都是日常管理检查不细，电机维护保养不足造成的。电动机是日常生产中比不可少的设备之一，日照大型电机厂商，因此，它的日常维护就显得相当的重要。电动机由定子架、绕组及绝缘材料、转子、两端轴承及端盖等组成，比较简单。电动机故障的原因有：电源断相、电压或频率不对；绕组短路，日照大型电机厂商、断路、接地；轴承运转不良；内、外部脏，散热不好（外部涂油漆太厚也是散热不好的原因），和自带冷却风扇坏，通风不畅；与机械装备不良；长期高负荷运行；环境温度高等等。电动机的损坏，90%以上都是维修人员日常检查不细，维护保养不足造成的，只要坚持认真看，日照大型电机厂商、听、摸、测、做，绝大多数故障都可以预防和避免，减少公司备件和修理费用的损失。

高压电机直接启动就是在全电压条件下直接启动电机。如果电网条件允许，可以采用直接启动。但在实际生产过程中往往由于电网容量有限，很少采用直接启动。由于采用直接启动时，启动电流大，使电压下降幅度较大，对于供电系统有较大的冲击，如果压降超过一定值，有可能导致上级变电所跳闸。故在实际运行中很少采用这种直接启动方法。串联电抗器启动就是在电机启动的时候串入电抗器，以限制和降低电机启动时的启动电流及电网压降，当电机运行稳定且电流达到一定值时，切除电抗器变为电机直接启动模式。由于启动过程中电机端的电压也下降，容易导致启动转矩不够，在启动过程中还会出现一个二次冲击的过程。自耦变压器启动是指电动机启动时利用自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动电压。待电动机启动后，再使电动机与自耦变压器脱离，从而在全压下正常运行。优点是可以按容许的启动电流和所需的启动转矩来选择自耦变压器副边的不同抽头实现降压启动，而且不论电动机定子绕组采用星形接法或三角形接法都可以使用。缺点是设备的体积较大，因而成本较贵。

现代电机通常都是高速运转的，它的运转速度每分钟能够达到数百甚至数千转， 这样高的运转速度要进行高低速的变换是相对困难的，但是很多应用场合恰恰就有这样的需求。因此，就需要现代电机为其提供转换转速的配件系统。但是这样的转换系统必然会增加整个电机系统的大小，并且也会影响到设备的精确度和工作效率。这时候，只有使现代电机驱动向直接驱动发展，才能有效的解决这一问题。现代工业的发展经常需要电机的极速化，即经常需要电机保持极高或者极低的速度。现代电机要极速化的要求与电机的直驱化紧密相关。电机的极速化，不仅有助于实现电机的直驱化，而且可以提高电机的工作效率和设备的精确度。

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