电动式振动台是根据电磁感应原理设计的,当通电导体处在恒定磁场中将受到力的作用,当导体中通以交变电流时将产生振动。振动台的驱动线圈正式处在一个高磁感应强度的空隙中，福建精确振动给料机厂家,当需要的振动信号从信号发生器或振动控制仪产生并经功率放大器放大后通到驱动线圈上,这时振动台就会产生需要的振动波形。

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定量给料机主要是一种测量块料和粉料的设备，可实现自动连续称量，定量给料和配料的功能。主要包括秤体和控制系统两部分，控制系统原部件密封。功能非常好。主要功能是接收客户现场定量给料器称重传感器的称重信号和速度传感器的速度信号进行综合处理。

在实际使用中，速度信号一般可以反映定量给料机的实际速度，故障率相对较低，加上密封包装。因此，对于定量给料机，影响物料处理不稳定性的因素是料仓的物料水平，运行过程中皮带的摩擦力，物料和湿度的性质，温度和皮带张力，特别是材料的性质。而且速度快，在运输过程中避免大材料的出现，直接影响到定量皮带秤的稳定性。

为避免类似问题的发生，请确保定量给料机始终保持良好的工作状态。操作前，检查定量给料机的交叉弹簧是否损坏;秤体框架保险螺钉是否大于3mm;以及负载传感器是否可用。明显的变形，波纹管是否卡在异物中。

不仅如此，还要仔细检查一次加药机电机，减速机温度是否过高，是否有异响，减速机油量是否不足等现象;材料板是否损坏，材料是否有溢出，内圈是否有材料，是否有损坏，传送带是否有偏差;测量辊是否脱离卡槽，滚动轴承是否损坏，滚轮上是否有任何碎屑，移动框架是否可以自由移动等等。

由于电磁振动给料机在运输时将弹簧吊挂装置、弹簧支座和电动机等零部件拆下单独包装发货，所以，现场安装时必须按照安装顺序正确安装。

首先应检查电磁振动给料机支架结构和平台的制造是否正确，各部尺寸和孔距要与给料机的相关尺寸相符合，如果相对应的支架高度不在同一水平面上，必须调节平衡。

电磁振动给料机安装顺序及注意事项如下：

1）、将弹簧吊挂装置和弹簧支座的底座分别安装在支架上 ；

2）、将悬挂弹簧和支架弹簧就位；

3）、将弹簧压盖与给料槽体上的端轴进行装配；

4）、将钢丝绳一端挂在弹簧上；

5）、将给料机吊起，给料槽体前后分别与钢丝绳一端或弹 簧支座相联接；

6）、悬挂式安装后要检查每根钢丝绳的张力，每条钢丝绳 的张力要基本一致，如不一致需调整，调好后将U型螺栓 的螺母拧紧以防松动；

7）、安装电动机时要使给料机激振器传动轴中心线高于电 动机轴中心线10mm为宜。

8）、给料机配有闸门、排料段时，给料槽体与闸门、排料 段之间每侧间隙不得小于50mm,否则在运行时要发生相互 撞击。

9）、激振器齿轮箱内注入适量的润滑油。

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