轴承钢又称高碳铬钢，含碳量Wc为1%左右，含铬量Wcr为0.5%-1.65%。轴承钢又分为高碳铬轴承钢、无铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢、中高温轴承钢及防磁轴承钢六大类。

高碳铬轴承钢GCr15是世界上生产量比较大的轴承钢，含碳Wc为1%左右，含铬量Wcr为1.5%左右，从1901年诞生至今100多年来，主要成分基本没有改变，随着科学技术的进步，研究工作任在继续，产品质量不断提高，占世界轴承钢生产总量的80%以上。以至于轴承钢如果没有特殊的说明，那就是指GCr15。

轴承钢是用来制造滚珠，山东小型轴钢球、滚柱和轴承套圈的钢。轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格，是所有钢铁生产中要求**严格的钢种之一。

GCr15轴承钢，含c0.95-1.05，Mn0.25-0.45，Si0.15-0.35。

GCr15轴承钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用**经常的高碳铬轴承钢，山东小型轴钢球。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，山东小型轴钢球，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。

密轴承钢球有什么用处？

轴承钢球是重要的根底零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济开展中起着巨大作用。在一些特别条件下，常常需求特别原料的轴承钢球，来完结不同环境下所要求达到的功用。其实一些精密机械用钢球特别原料钢球已广泛应用于国民经济各个领域中，包含9Cr18、3Cr13不锈钢，铜、铝、钛合金钢以及玛瑙、玻璃、陶瓷球等。它们的推广应用，不仅推动了钢球工业的开展，并且也促进了相关职业的技术开展和科技进步。

轴承钢球是轴承的**重要组成部分，也是轴承职业运用**多的滚动体。它的质量直接影响轴承质量。钢球出产的后工序即钢球主动清洗、主动外观检测（主动除掉不合格品）、主动防锈、计数包装，都是影响钢球质量的要害。钢球外观检测是钢球加工进程中不行短少的进程。钢球外观检测首要包含外表划伤、生锈、外表斑驳等方面的检测。

分析认为，钢球采用水冷淬火，温度分布很不均匀，形成很高的组织应力，其表面呈压应力状态．内部为拉应力，内部拉应力是造成工件断裂的主要原因。

此外，轴承钢球水淬冷却能力强，且工件内层状组织粗大，接近心部处存在较硬的组织，使工件心部韧性差，存在裂纹开裂弊端。工件生产中淬火后未及时回火，淬火后应力很高而没有得到消除和释放，从而导致钢球开裂损坏。分析认为，轴承钢球淬火开裂与锻造及热处理工艺密切相关。锻造加热时间或温度控制不当，造成钢球过热或过烧，故晶粒粗大，工件韧性下降。另一方面，钢球中心部位锻造变形小，冷却速度也较小，因而该部位再结晶晶粒粗大，造成钢球裂纹断裂**易先在中部发生。

综上分析，提出高碳马氏体钢球防止开裂工艺改进措施如下：

锻造。加大锻造比，严格锻造工艺控制，防止锻后心部组织粗大。

降低轴承钢球淬火入水温度，提高出水温度，可使工件淬火应力明显减小和缓和。

淬火前增加球化退火，细化组织，使工件淬火后呈细针状(细片状．)马氏体，防止淬火后产生粗大组织。

淬火后及时回火，消除淬火应力，稳定组织，进一步去除工件产生开裂的问题。

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