压敏胶是一类无需借助于溶剂或加热操作工艺，只需施加轻度压力，即可与被粘物牢固粘合的胶粘剂。溶剂型丙烯酸酯压敏胶的应用有什么特点？接下来，临沂金港化工就带你了解一下吧！

     压敏胶粘带具有一定的初粘性和持粘性，在无污染的情况下可反复使用，剥离后对被粘材料表面无破坏，无污染，已广泛应用于包装、建材、电器、轻工、机械、交通运输、电子通讯，安徽剥离高压敏胶、航空航天，安徽剥离高压敏胶、医疗，安徽剥离高压敏胶、日常生活等诸多领域，据报道压敏胶产品在飞行器外壳漆面修补领域中也得到了成功应用。

      随着各种新型丙烯酸酯单体的合成，同时将具有特殊功能的组分引入聚丙烯酸酯乳液压敏胶体系，得到不同性能的产品，必将拓宽其应用领域,使其朝功能化、多样化方向发展。

      影响乳液压敏胶力学性能的主要因素之一就是胶粘剂共聚物的玻璃化温度Tg。 压敏胶的玻璃化温度一般应保持在-20℃～-60℃的范围比较合适，当然不同使用要求的压敏胶配方体系有不同的较好Tg值。玻璃化温度的调节可以通过选择具有很低的玻璃化温度的软单体与较高玻璃化温度的硬单体按一定比例共聚，这样可在保持一定内聚力的前提下有很好的初粘性和持粘性。

     溶剂型丙烯酸酯压敏胶具有相对分子质量低、润湿性好、初粘性大、干燥快和耐水性好等优点，宽泛用于压敏标签、包装胶带、文具胶带和双面胶带等领域。溶剂型丙烯酸酯压敏胶主要由软单体、硬单体和功能单体以及溶剂通过聚合反应制备而成，所用溶剂主要是乙酸乙酯和甲苯，丙烯酸酯单体在不同溶剂中的链转移常数不同，溶剂对分子质量及其分布、黏度、反应速度、链终止速度等都有明显的影响，可通过改变单体及溶剂的配比、引发剂的种类、反应温度、聚合反应工艺调整压敏胶的性能。 全球溶剂型丙烯酸酯压敏胶的产量从2014年的322千吨增长为2018年的334千吨, 另外产值从 935.38百万美元 增长到994.95百万美元。 中国溶剂型丙烯酸酯压敏胶的产量从2014年的164.45 千吨增长为2018年的176.21 千吨, 另外产值从 457.79 百万美元 增长到506.41百万美元。

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