硅碳棒厂家在制作硅碳棒的过程中，通常采用以沥青做结合剂的挤压成型，这个预压的工艺会直接影响到硅碳棒的外观和内在质量，那么它是如何操作的呢？ 　　硅碳棒坯料经对辊对压后，运转到液压机处，须经过反复几次的模型挤压，又称二次预压，它是在200~500t油压机上进行的，其中辅助设备有63t油压机，加热保温箱，浙江双螺纹硅碳棒生产厂家，模筒，模嘴，中心针，固定中心针的三角架，电感线圈和单相调压器等。 　　根据硅碳棒厂家生产条件、生产规模差异的影响，选用的油压机吨位也不一样，比如以400t油压机为例，二次预压的坯料必须是经加热料锅预热的坯料，直径大于8mm的发热体坯料需预压3遍，直径小于8mm的发热体坯料和端部料需预压两遍。 　　遍预压时，由于坯料松散，挤压困难，故应选择出口直径大点的嘴子，一般为50mm左右，之后几遍可选用出口直径小一点的嘴子，同时配用适当的中心针直径，每次从模嘴挤出的料应马上运到63t油压机上压成坯块，然后投放到暖料锅中保温，准备成型。 　　其实硅碳棒厂家进行预压的目的是进一步使坯料混合，排出气体，浙江双螺纹硅碳棒生产厂家，增加密度，这样不但有利于成型，还可以提高产品质量，浙江双螺纹硅碳棒生产厂家，实际上，预压过程就是一种预成型。

硅碳棒规格的选择应主要满足电炉结构尺寸，炉用功率和炉膛温度及温场分布等方面的要求，用时注意有利于外部接线和功率调节，碳棒需用支数可用下列计算得出：规格确定后，硅碳棒厂家认为：每支棒承荷功率数为： 　　P1=F*W(瓦)；F-每棒发热部表面积（Cm2）；W-在计算加炉温下发热部允许的负荷密度（W/Cm2）。 　　需要支数：P---炉用功率；U---串联支路端电压（伏）；u---每支棒承受的电压（伏）。 　　每支棒承受的电压：R-单支棒的标称电阻值。 　　供电设备的选择及硅碳棒的联结方式：供电设备选用调压范围较大可平稳连续调压的设备，如磁性调压器，可控硅交直流调压器等，如选用有级调压变压器,等直径硅碳棒厂，也应选用电压级差小，调压挡数多的变压器，碳棒元件的联结方式可串可并，以并联使用为优，串联使用时，支路串联支数不宜多于3支。

等直径硅碳棒使用连接带的作用 　　等直径硅碳棒作为日常使用的产品，同时也会使用连接带，夹具等产品，那大家知道使用连接带中我们应当注意哪些呢。 　　使用等直径硅碳棒温度900度以下使用弹簧夹比较方便，是所说的蝴蝶夹，蝴蝶夹与编织带配套使用，具体使用操作方式是：单层的编织带，编织带在硅碳棒缠绕一圈之后，蝴蝶夹加上，直径比较大的硅碳棒是选用双层的编织带，套在硅碳棒接线端之后用蝴蝶夹夹紧。 　　等直径硅碳棒卡子是弹性夹子，在使用一段时间需要定期更换，尤其是电流比较大的地方，定期检查，炉温高的地方不建议使用蝴蝶夹，高温下蝴蝶夹很容易失去弹性，造成接触不良的问题。 　　需要指出的是等直径硅碳棒在使用的时候容易烧连接带，要解决这类问题，要计算硅碳棒的实际电流大小多少，硅碳棒用编织带都是选用纯铝丝编织带制成，不同的丝数所荷载电流不一样，除了这个还要考虑一个炉子密封问题，炉子本身的热量加在连接带上会造成额外的负担。 　　等直径硅碳棒连接带的使用是必须的，所以在使用的时候一定做好分析和计算，选择好连接带的使用方式，判断等直径硅碳棒的使用温度，确定是否可以使用连接带，避免烧坏连接带。

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