常见故障及处理方法 ● 故障现象：主副机无法联机或联机不稳定；可能原因：网桥朝向不正确；处理方法：将主泵网桥朝向副泵方向，吉林数控张拉油泵制造厂家，吉林数控张拉油泵制造厂家，将副泵网桥朝向主泵方向； ● 故障现象：主副机无法联机或联机不稳定；可能原因：网桥靠近较大金属障碍物；处理方法：调整位置尽量不开障碍物； ● 故障现象：主副机无法联机或联机不稳定；可能原因：网桥损坏；处理方法：更换网桥或用网线连接； ● 故障现象：主副机无法联机或联机不稳定；可能原因：通电不上；处理方法：检查电源适配器与网线。

常见故障及处理方法 ● 故障现象：油泵不能启动；可能原因：连接到泵站的三相电源有缺相、电压过高或过低；处理方法：打开操作面板用万用表测量断路器上是否有缺相和电压是否在370V~410V之间； ● 故障现象：油泵不能启动；可能原因：出现故障报警；处理方法：检查电源是否缺相、电压是否正常排除故障后打开泵站电箱门将接触器下方热继电器的蓝色复位按钮按下复位；预防措施：更换电缆线或将被剪断处连接好； ● 故障现象：油泵不能启动；可能原因：保护参数未设置；处理方法：检查工艺参数设置界面的参数是否设置正确；预防措施：系统保护参数不要随意更改； ● 故障现象：油泵不能启动；可能原因：千斤顶顶压力超压力极限；处理方法：单机模式下长按“油泵启动”按钮在按“回油”按钮；预防措施：使用千斤顶压力不要过额定压力； ● 故障现象：油泵不能启动；可能原因：千斤顶位移超极限位移；处理方法：单机模式下长按“油泵启动”按钮在按“回油”按钮；预防措施：使用千斤顶行程不要超过比较大行程； ● 故障现象：油泵不能启动；可能原因：压力传感器损坏一直显示比较大值；处理方法：更换压力传感器。

预应力智能数控张拉系统主要功能与特点 ● 精确施加张拉力 CZB系列智能数控张拉系统通过高精度压力传感器采集张拉压力反馈给PLC控制器，控制器根据用户设定的张拉参数自动控制油泵和电磁阀从而精确控制张拉力。张拉力控制在规定范围内《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）7.12.2第2款规定“张拉力控制应力的精度宜为±1.5%”。 ● 精确测量张拉位移及时校核伸长量，从而实现“双控” 预应力筋伸长量是通过安装在千斤顶上的位移传感器测量千斤顶位移通过伸长量计算方法计算出伸长量。计算方法依据《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）7.6.3 转换为***位移+20%位移-2×10%位移-回缩。 系统根据位移传感器采集的实时位移信号反馈到控制器，控制系统自动计算出伸长量，并判断伸长量是否在理论伸长量±6%范围内。超出范围系统弹窗报警提示实现“双控” ● 规范张拉过程，减少预应力损失 实现了预应力张拉程序智能控制，不受人为、环境因素影响。实现自动加载、停顿点停顿、补压、持荷时间等张拉过程要素完全符合桥梁设计和施工技术规范要求，避免或大幅减少了张拉过程中预应力的损失。

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