振动给料机就是一般意义上说的喂料机，只是因为各个地方的叫法不同，所以产生了不同的名字，而其本质和作用，基本上是一样的。振动给料顾名思义也就是在振动过程中均匀下料，优点是给料均匀，可根据控制电机的振动频率(交流电机一般用变频器来完成)来控制料位均匀地大(小)下料 。结构简单，运行可靠，山西进口振动给料机应用，调节安装方便，重量轻，体积小，维护保养方便，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。

振动给料机属于矿山机械设备的一部分。产品配置在初级破碎设备之前，在连续均匀主送大块物料的同时，除去物料中的泥土，杂质，控制给料量，使之与之后续破碎，筛分生产线的处理能力相匹配，是成套生产线上的必备设备，山西进口振动给料机应用，具有结构合理，山西进口振动给料机应用，抗冲击，耐磨损等特点。

振动给料机喂料慢的原因及解决措施

1.溜槽倾斜度不够

解决措施：调整安装角度。根据现场条件选择垫高/调低给料机两端的固定位置。

2、振动电机两端偏心块的夹角不一致

解决措施：通过检查两台振动电机是否一致后调整。

3、振动电机振动方向一致

解决措施：需调整其中任一台振动电机的接线，确保两台电机作反向运转，保证振动给料机振动轨迹为直线。

4、振动电机激振力不够

解决措施：可通过调节偏心块的位置调整（激振力的调节通过调整偏心块的相位来实现，两偏心块一个为固定式另一个为活动式，松动活动式偏心块螺栓即可，其两偏心块相位重合时激振力比较大，依次减小；调整时应保证同组电机的偏心块相位一致）。

实际生产中，振动给料机出现故障有可能会对后续的破碎机造成严重的后果。因此，要经常的维护和检修设备，来延长机器使用寿命和确保正常工作。

给料机的给料能力与振动频率和振幅成正比关系， 而只有当给料机的自振频率与激振频率相等而发生共振时， 料槽的振幅大， 但此时电磁振动给料机工作的稳定性很差。为使给料机既能稳定工作， 又有较高工作效率， 一般应将电磁振动给料机调整在亚共振区工作，当i 低于此范围值时， 料槽振幅较小， 给料机的输送能力下降，能耗增加；而i 高于此范围值时（ 超临界状态） ， 给料机的工作状态会不断恶化， 不能进行正常工作。若电磁振动给料机不在亚共振区工作,则要对弹性系统进行调谐。其一是调整给料机固有频率ω 0， 可采取适当改变弹簧片数（ 截面积） 或倾角以调整弹簧刚度k ， 改变给料机的部分质量（如料槽、衔铁质量， 增加铁心、线圈、板簧、基座之类的质量） 以改变折算质量。生产中一般采取调整弹簧刚度的措施。具体方法是： 松开检修螺杆， 接通控制电源， 逐步增加工作电流，观察振幅的指示值。当电流达到较大值， 而振幅达不到较大值时， 可把弹簧板组的顶紧螺丝稍做松动， 此时如振幅增大、工作电流下降，则说明弹簧刚度偏大， 应减少簧片的块数以减少刚度。其二是通过变频器直接改变电磁铁的工作频率

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