振动流化床干燥机的安装要求

1、安装前应根据实际尺寸做好基础。

2、检查各连接处是否有松动和错位。

3、将各管口接管连接好，注意各风管连接应采用软连接，留出振动余量并密封可靠。

4、检查振动电机的绝缘状况，应符合有关电器标准，并接好电源。

5、多孔板上平面水平度允差≤2毫米。

6、检查各配套设备（空气过滤器、鼓风机、引风机、加热器、分离器等）应能正常工作并安装就位。

振动流化床干燥机的维护保养

1、定期检查各连接处，不得有松动，发现松动，应立即加固。

2、随时查看有无异常现象，发现后应随即停机检修。

3，广东多层流化床选型、加料应当均匀连续，进料含湿量和进风温度应相对稳定并在额定设计范围之内，进风量应根据物料现状进行调整，广东多层流化床选型，广东多层流化床选型。

4、注意振动电机温度不得高于65℃，否则应查明原因。

5、各堰板高度应根据物料量、含湿量、风量大小、进风温度等因素进行调整。

振动流化床干燥机的调试

1、设备安装好经检查无误后，即可进行设备调试运行。

2、开启引风机、鼓风机和蒸汽管道阀门及电加热，系统开始产生热风，对干燥系统进行预热，同时，检查各连接处是否有漏风地方，若有漏风处，应及时紧固。

3、开启振动电机，观察下箱体和床身振动是否平稳，如发现有不平稳现象，应立即关闭振动电机，找出原因并解决。

4、系统风温达到工艺要求后开始加料，通过观察床层物料状态，调节进出风管道的调风阀，使干燥系统处于正常工作时的风量和温度状态（热风管道温度140℃，压力≤2kpa，引风管道温度80℃，压力微负压），使床层不粘料，不漏料，物料在床层上处于流化状态。

5、调节正常后应当均匀连续加料，料量由小逐步增大；观察振动流化床干燥机出料口的产品排出是否均匀，并定时检查产品的含水率及产量。

6、振动流化床干燥机停止工作时，首先停止加料，当干燥机出料口不再排料时，再关闭流化床干燥机的振动电机电源；然后关闭蒸汽管道阀门，停止加热，使干燥系统逐渐冷却；待风温降至70℃以下时关闭鼓风机及其它电机的电源，^后关闭引风机。

流化床不可避免地与颗粒物质相关。颗粒材料是固体颗粒大量机械混合物。天然颗粒物来自于许多长期的自然过程：加热、冷却、热膨胀、破碎、砍、大气的变化，海浪的冲刷和侵蚀造成的河流。许多工艺过程也产生颗粒状固体物料：磨、砍、磨、蒸发、结晶、鸡精干燥生产线、喷雾干燥。粒状材料也可以是有机的（植物）来源：果实和种子。

   振动流化床的冷却器在化学和食品职业商品的生产进程的输出期间应用普遍。以这么一种方法，他们可以进一步加工处理的散装资料，贮存或包装没有任何危害商品的质量，这是至关主要的。

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