高速混料机的组成:

(1)混合槽。由碾盘、壳体和顶益等组成的锥形容器。顶盖上设有物料和结合剂的入料口，银盘结构为夹套式，以供冷却水和热水通过。

  （2）旋转叶片。具有特殊形状的搅拌桨叶。桨叶安装在主轴上，在工作过程中可以变换两种速度(60r/min和120r/min)，从而使物料得到充分的混合。

  (3)传动装置.由电动机、胶带轮及减速箱组成。电动机为变级调速型式。

  (4)出料门.安装在混合槽侧面的出料机构，混合好的物料由此排出。开门机构由一套连杆系统组成，由气缸直接带动。

  (5)冷却、加热装置.由冷却水格，广东立式强力混料机生产厂家，广东立式强力混料机生产厂家，广东立式强力混料机生产厂家、热水槽、冷却和热水循环装盆等组成。为了保证混合时物料的温度，调节冷却水和热水量应能自动控制。

    高速混料机在使用时，应制定保养规程，除按一般设备维护规则外，尚须注意下列事项：①一定要按设备的操作规程执行，这是对设备比较好的维护保养。②注意设备启动正常后再加料混合，加料应按要求顺序缓慢加入。③备齐密封圈、联轴器用橡胶圈、V带和滚动轴承，这些件的工作部位容易出故障，必要时应及时更换。④定期<一般一季度)检査各紧固件是否有松动现象；检査V带安装的松紧程度；设备各部要清扫除污、除尘。混料机维修一般可一年内进行一次。注意以下几点：①检査修整搅拌桨、刮料器与混合室内壁间隙应符合下表要求。②拆卸各滚动轴承，清洗检査；严重磨损件进行更换。更换润滑脂和密封圈。③检査主传动轴是否有弯曲或磨损现象。④检查清洗汽缸，更换密封圈和导向套易损件，检査活塞杆是否有弯曲变形和磨损现象。⑤主要零件检査后做好记录，必要时测验，准备好零件配件，提出下次维修更换。

高速混料机系统上料斗内的供料办法有几种，可选用弹簧上料体系，高速混料机系统，全高速混料机系统，会集供料体系，主动上料体系真空上料和压缩空气管道运送上料等办法。下面为我们详细介绍：它是把一根旋弹簧装在橡胶管内，弹簧直接由电动机驱动，在橡胶管内高速旋转。当料斗需求上料时，发起电动机带动弹簧旋转，材料被弹簧螺旋带动上升，橡胶管上端对准料斗处开有一排料口，上升至排料口处的材料被弹簧旋转的离央力抛出排料口，进入料斗。此种上料设备结构简略，操作和修补都很方便，适合于粒料和粉料的运送。

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