毛细铜管用途

高1级——适用于家用电冰箱、电冰柜、高精密仪表等工业部门用的铜毛细管。

较高1级——适用于较高精密度的仪器、仪表和电子等工业部门用的铜及铜合金毛细管。

普通级——适用于一般精密度的一起、仪表和电子等工业部门用的铜及铜合金毛细管，江门毛细紫铜管推荐产品。

电极管(又称电极铜管、打孔机用铜管)，是火花机床加工小孔的**电极，加工各种深小孔及盲孔，产品有紫铜管、黄铜管，江门毛细紫铜管推荐产品、青铜管，江门毛细紫铜管推荐产品，***用于模具线切割的穿丝孔;喷丝板的喷丝孔;筛板的群孔;电板的冲液孔;各种发动机的散热孔;油嘴的喷孔;造纸、化纤食品及其他它行业的滤孔等。

毛细铜管焊接：

钎焊原理：钎焊是采用比焊件金属熔点低的金属作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料、低于焊件熔化温度，利用液态焊料润湿焊件金属，填充接头间隙并与母材金属相互扩散，以实现连接焊件的一种方法。

焊接方法：

1、充氮：焊件内部需充入氮气以保护焊件内部在加热的过程中不被氧化。

2、预热：火焰为略微浅红色、木材为红黑色、木材温度为750~850度，此时可添加钎料。

3、添加钎料：均匀添加、依靠毛细作用使钎料吸入焊缝。

4、回火处理：对接头处再次加热到铜管变色（200℃～300℃），即进行回火处理。

5、撤销氮气：待焊件冷却后方可撤走氮气。

毛细铜管焊接生产中,焊工对单面焊双面成形操作技术掌握的水平,往往决定了焊缝的质量. 因此,加强焊工单面焊双面成形操作技能的训练是保证毛细铜管焊缝质量的关键，焊接电流应根据毛细铜管厚度、焊接位置、焊条直径和焊接经验进行选择,保证所选择的电流不易造成焊缝咬边、烧穿、夹渣、未焊透等缺点. 毛细铜管焊接过程中应选择短弧焊,以避免咬肉、未焊透、气孔等缺点的产生. 焊速应合适,不宜过慢,以每层厚度不大于4 mm为宜, 以避免高温停留增长,影响毛细铜管焊缝的机械性能,但焊速也不宜过快,以免造成未溶合、未焊透等缺点。

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